《宁波宁港永磁材料有限公司年产400吨电子元器件项目环境影响保护书》公示

《宁波宁港永磁材料有限公司年产400吨电子元器件项目环境影响保护书》现已编制完成,本次公示时间为2018年12月13日至2018年12月26日。

 

 

 

 

 

宁波宁港永磁材料有限公司

年产400吨电子元器件项目

环境影响报告书

(送审稿)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浙江瀚邦环保科技有限公司

Zhejiang Hamborn Environmental Protection Technology Co.Ltd

国环评证:乙字第2054

二零一八年十二月


 

第一章  概  述… 1

1.1项目由来… 1

1.2建设项目的特点… 2

1.3环境影响评价的工作过程… 2

1.4分析判定情况… 3

1.5关注的主要环境问题… 4

1.6环境影响报告书的主要结论… 4

第二章  总  则… 6

2.1编制依据… 6

2.2评价因子和评价标准… 10

2.3总量控制… 14

2.4评价工作等级和评价范围… 15

2.5相关规划及环境功能区划… 19

2.6主要环境保护目标… 29

第三章  现有项目回顾性评价… 33

3.1原有项目概况… 33

3.2现有项目工程分析… 38

3.3现有项目环评批复意见落实情况… 46

3.4现有项目验收情况… 48

3.5现有项目排污许可申报情况… 48

3.6现有项目存在的环境问题… 48

第四章  技改项目概况与工程分析… 50

4.1项目概况… 50

4.2公用工程… 62

4.3项目工艺流程… 63

4.4物料平衡及水平衡… 65

4.5污染源强分析… 67

4.6风险因素识别… 81

4.7项目污染物排放情况… 82

4.8本项目技改前后污染物产生、排放变化… 84

33第五章  环境现状调查与评价… 86

5.1自然环境现状调查与评价… 86

5.2环境保护目标调查… 88

5.3环境质量现状调查与评价… 89

5.4区域污染源调查… 97

第六章  环境影响预测与评价… 99

6.1施工期环境影响预测与评价… 99

6.2运营期环境影响预测与评价… 101

6.3退役期环境影响分析… 119

第七章  环境保护措施及其可行性论证… 120

7.1废气污染防治措施… 120

7.2废水污染防治措施… 123

7.3噪声污染防治措施… 125

7.4固废污染防治措施… 126

7.5风险防范措施… 126

7.6污染防治措施汇总… 128

7.7“三线一单”控制要求的相符性分析… 129

7.8《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》符合性分析… 130

第八章  环境影响经济损益分析… 131

8.1社会与经济效益分析… 131

8.2环境效益分析… 131

8.3环境影响经济损益分析结果… 132

第九章  环境管理与环境监测计划… 133

9.1环境管理… 133

9.2环境监测… 140

第十章  结论与建议… 142

10.1基本结论… 142

10.2建议… 147

10.3总结论… 148


附图:

图2.5-1  项目所在地与浙江省生态保护红线规划关系图………………………………….. 20

图2.5-2  项目所在地与宁波市生态红线规划关系示意图………………………………….. 24

图2.5-3  项目所在地与宁波市鄞州区投创地段(YZ02)控制性详细规划关系图 26

图2.5-4  项目所在地与宁波市鄞州区潘火街道功能区划图………………………………. 28

图2.5-5  项目所在地水功能区划图………………………………………………………………….. 31

图2.6-1  周边环境敏感点及评价范围示意图……………………………………………………. 32

图3.1-4  企业现有工程厂区总平面布置图……………………………………………………….. 35

图3.2-1  企业现有工艺流程及产污环节图……………………………………………………….. 39

图4.1-1  项目地理位置示意图…………………………………………………………………………. 53

图4.1-2  项目周边环境概况示意图………………………………………………………………….. 54

图4.1-3  项目周边彩照示意图…………………………………………………………………………. 55

图4.1-4  企业技改后总平面布置示意图…………………………………………………………… 55

图4.3-1  项目生产工艺流程及产污环节图……………………………………………………….. 64

图4.4-1  项目物料平衡示意图(t/a)………………………………………………………………. 65

图4.4-2  项目水平衡图(m3/d)………………………………………………………………………. 66

图5.3-1  环境空气质量现状监测点位示意图……………………………………………………. 92

图5.3-2  项目地下水环境质量现状监测点位示意图…………………………………………. 95

图5.3-3  项目声环境及土壤环境质量现状监测点位示意图………………………………. 97

图6.2-1  生产废水处理工艺流程……………………………………………………………………. 109

图7.2-1  企业技改后分区防渗图……………………………………………………………………. 125

 


附件

附件1:浙江省外商投资项目备案(赋码)信息表

附件2:营业执照

附件3:企业法人身份证复印件

附件4:土地使用证

附件5:房产证

附件6:现有项目环评批复及验收意见

附件7:现有项目监测报告

附件8:工业废物委托处置合同

附件9:宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目监测报告(引用数据)

附件10:特征因子监测报告

 

附表

附表1:建设项目环评审批基础信息表

附表2:建设项目环境保护“三同时”措施一览表

 

第一章  概  述

1.1项目由来

宁波宁港永磁材料有限公司位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,成立于2003年3月17日,是一家主要从事永磁材料、磁性材料、充磁机、扬声器、五金塑料制品的制造、加工的企业。

企业于2008年委托宁波市鄞州兴达环保工程有限公司编制了《年产180吨钐钴永磁材料项目环境影响报告表》,于2008年7月2日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的环保审批意见(鄞环建〔2008〕0430号),于次月组织完成竣工验收,并取得宁波市鄞州区环境保护局下发的建设项目竣工环境保护简易验收意见表,此次审批及验收的生产规模为年产180吨钐钴磁铁电子元器件。2011年5月企业再次扩大产能,并委托宁波甬绿环境保护技术工程有限公司编制了《年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表》,于2011年6月8日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的《关于宁波宁港永磁材料有限公司年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表的审批意见》(鄞环建〔2011〕0385号),于2013年3月4日通过验收,取得《建设项目竣工环境保护验收意见表》(鄞环验〔2013〕014号),根据其批复、验收文件可知,本次扩建后,企业总生产规模可达到700吨钐钴磁铁的能力。

现企业拟投资1750万元,在现有工程基础上实施“年产400吨电子元器件项目”,并拆除现有宿舍及餐厅新建一栋占地面积为3160.5m2、建筑面积为9673.22m2的3层厂房,技改后企业制粉工艺将全部更换为气流磨制粉工艺,不再使用污染较重的湿式制粉工艺(球磨制粉),仅实验室内小型球磨制粉实验设备留存,以便后期实验使用,并新增1套生产废水处理系统,技改后企业将拥有年加工1100吨钐钴磁铁电子元器件的能力,企业所生产的电子元器件主要应用于航空航天、国防军事、汽车工业、高速列车、传感器、电子仪表等领域。

根据《中华人民共和国环境保护法(修订)》、《中华人民共和国环境影响评价法(修正)》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,该项目建设前应进行环境影响评价。对照《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),建设项目应属于“C3985电子专用材料制造”类项目;根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年修改)》(生态环境部令第1号),企业生产工艺中涉及合金熔炼等工艺,本着从严要求的原则,将建设项目环境影响评价分类划分为“二十一、有色金属冶炼和压延加工业-64有色金属合金制造-全部”,需编制环境影响报告书。为此,浙江瀚邦环保科技有限公司受业主单位宁波宁港永磁材料有限公司委托,承担本项目的环境影响评价工作。企业于2018年5月30日取得宁波市鄞州区发改局下发的《浙江省外商投资项目备案(赋码)信息表》(项目代码:2018-330212-39-03-036436-000),我公司在现场踏勘、资料收集和初步调查研究的基础上,根据本项目的污染特点,对本项目营运期的环境影响进行了分析和预测,编制完成本项目环境影响报告书(送审稿),现已根据2018年12月24日评审会专家评审意见进行了修改,现报请环保行政主管部门审查、审批。

1.2建设项目的特点

项目主要从事钐钴磁铁电子元器件的生产,主要生产工艺有熔炼、制粉、压型、烧结、打磨、倒角、喷砂、切片、精加工、线切割及清洗等。

产生的污染物主要为:

废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯及食堂油烟废气。

废水主要为生产废水及生活污水,其中生产废水主要为磨削废水、倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水、二次清洗废水。

噪声主要是设备运行噪声及废气处理风机噪声;

固废主要为除尘器集尘、熔炼炉渣、超细粉、废磨泥、废包装桶/瓶、含油塑料袋、废液压油、污泥、废活性炭以及生活垃圾。

1.3环境影响评价的工作过程

◆2018年8月,宁波宁港永磁材料有限公司委托我公司承担《年产400吨电子元器件项目环境影响报告书》的编制工作;我公司接受委托后立即对该项目环境评价开展相应工作,组织有关技术人员进行初步工程资料分析、现场踏勘和调查。

◆2018年8月20日~2018年8月28日,相关人员对项目进行了详细的了解,对现场进行了进一步的踏勘,收集了相应的资料。我单位根据收集的资料进行了环境影响因子的筛选、工作等级和评价范围等的确定工作。

◆2018年8月29日~2018年9月4日,宁波远大检测有限公司对项目区周边环境进行环境质量现状监测。

◆2018年10月11日,企业根据工程分析及环境影响预测结果在潘火街道管委会、尚城社区居委会、紫郡社区居委会、东南社区居委会、沙家垫村村民委员会、黄隘村村民委员会、回龙村村民委员会以及网站“http://www.syepc.cn/index.php?m=content&c=index&a=show&catid=19&id=69”上张贴环境影响评价公示,公示时间为十个工作日。

◆2018年11月,通过上述工作的整理汇总,我公司编制完成项目环境影响报告书完成初稿,进入公司内审程序,经校核、审核、审定后,于12月10日送审稿定稿,并装订送审。

◆2018年12月24日,召开环境影响报告书评审会,于12月27日修改完成,并补充了相关附件及说明文件。

1.4分析判定情况

我公司在接受委托后,首先通过现场踏勘及相关资料收集,对项目选址、规模、性质和工艺路线等合理性进行初步判定。

1.4.1环境功能区划符合性判定

根据《宁波市区(主城区)环境功能区规划》,项目位于鄞州投创中心环境优化准入区(0212-V-0-15),项目主要从事钐钴磁铁电子元器件制造、加工,不属于管控措施内禁止或限制发展的项目,也不在负面清单内,符合所在区域环境功能区划。

1.4.2总体规划和控制性详规符合性判定

项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,属于工业聚集区,项目厂区用地性质为工业用地,符合宁波鄞州区总体规划的要求。

1.4.3产业政策符合性判定

项目主要从事钐钴永磁材料电子元器件制造及加工,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》及2016修改单、《浙江省限制和淘汰制造业落后生产能力目录(2012年本)》中规定的淘汰、禁止、限制行业,同时项目取得了宁波市鄞州区发改局下发的《浙江省外商投资项目备案(赋码)信息表》(项目代码:2018-330212-39-03-036436-000)。本项目为外商投资项目,属于《外商投资产业指导目录(2017年)》中鼓励类第二十二计算机、通信和其他电子设备制造业-253.电子专用材料开发与制造(光纤预制棒开发与制造除外),符合国家及地方产业政策。

1.4.4“三线一单”符合性判定

项目“三线一单”符合性分析具体见表1.4-1。

1.4-1  项目“三线一单”符合性分析

内容

符合性分析

是否符合

生态保护红线

根据《关于北京等15省份生态保护红线划定方案的复函》,本项目所在地宁波市鄞州区投资创业中心,不属于生态保护红线范围内

符合

资源利用上线

本项目运营过程中消耗一定量的电资源、水资源等,项目资源消耗量相对区域资源可利用总量较少,不涉及资源利用上线

符合

环境质量底线

本项目大气环境、声环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境均能够满足相应标准的要求;项目投产后在严格落实本环评中措施后,各污染物均能做到达标排放,不触及环境质量底线

符合

负面清单

项目所在地属于鄞州投创中心环境优化准入区(0212-V-0-15),本项目为有色金属合金制造业,不在该功能区负面清单内

符合

1.4.5评价类型判定

本项目运营期主要从事电子元器件制造,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年修改)》(生态环境部令第1号),企业生产工艺中涉及合金熔炼等工艺,本着从严要求的原则,将建设项目环境影响评价分类划分为“二十一、有色金属冶炼和压延加工业-64有色金属合金制造-全部”,需编制环境影响报告书。

1.5关注的主要环境问题

(1)废气

本项目主要关注颗粒物、非甲烷总烃等污染因子、污染源强治理措施,评价污染物排放对区域环境的影响。

(2)废水

关注生产废水及生活污水的水质、水量及相应的废水收集处理系统,评价达标可行性、依托可行性及后期对污水处理厂的负荷冲击。

(3)噪声

关注运营期噪声源强和厂界噪声达标可行性。

(4)固废

危险废物的处置措施和暂存区设置。

(5)地下水

关注涉水区域的防渗措施和要求,避免废水进入地下水系统。

1.6环境影响报告书的主要结论

宁波宁港永磁材料有限公司年产400吨电子元器件项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,建设符合国家产业政策,选址符合宁波市城市总体规划及环境功能区划要求,符合水环境、空气环境、声环境及生态环境功能区划,环境质量现状基本满足环境功能区划要求。采用的生产工艺较为先进,符合清洁生产要求。在落实相应的污染治理措施后,各项污染物能做到达标排放,符合总量控制要求,对周围环境的影响较小,环境风险防范措施有效,环境风险有效降低。因此,在认真落实本环评报告提出的各项环保措施、环境风险防范措施及应急管理措施等前提下,从环境影响的角度,本建设项目是可行的。

 

第二章  总  则

2.1编制依据

2.1.1法律、法规及相关文件

2.1.1.1法律、法规

(1)《中华人民共和国环境保护法》,(2014年修订)全国人大(主席令第九号),2015.1.1施行;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年修正)第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议,2016.7.2;

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,(2015年修订)全国人大(主席令第三十一号),2016.1.1施行;

(4)《中华人民共和国水污染防治法(2017年6月27日修改)》(主席令2017年第70号),自2018年1月1日起施行;

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,全国人大(主席令第七十七号),1997.3.1施行;

(6)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2016年修正),第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四会议,2016.11.7;

(7)《中华人民共和国土壤污染防治法》,第十三届全国人大常委会第五次会议,2019年1月1日起实施;

(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年修正)全国人大(主席令第五十四号),2012.7.1施行;。

2.1.1.2部门规章及规范性文件

(1)《建设项目环境保护管理条例(2017年修订)》,中华人民共和国国务院令第682号,2017.10.1实施;

(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年修订)》,生态环保部令第1号,2018.4.28施行;

(3)《企业事业单位环境信息公开办法》,部令第31号,2015.1.1;

(4)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》,环发[2012]98号,2012.8.7;

(5)《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》,环发[2014]197号,2014.12.30;

(6)《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)>的通知》,环发[2015]4号,2015.1.8。

(7)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,国发[2005]39号,2005.12.3施行;

(8)《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》,国发[2010]7号,2010.2.6;

(9)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》,国发[2011]35号,2011.10.17;

(10)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》,国发[2013]37号,2013.9.10;

(11)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》国发〔2015〕17号,2015.4.2;

(12)《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》国发〔2016〕31号,2016.5.28;

(13)《国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》国发〔2016〕74号,2017.1.5;

(14)《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》国发〔2016〕65号,2016.12.5;

(15)《关于强化建设项目环境影响评价事中监管的实施意见》,环环评〔2018〕11号,2018.1.25。

(16)《国家危险废物名录》,环境保护部令第39号,2016.8.1施行;

(17)《危险化学品安全管理条例》(2013年修正本),2013.12.7。

(18)《危险化学品目录(2015年版)》,2015.5.1实施。

(19)《工况用地土壤环境管理办法(试行)》(生态环境部令第3号),2018.8.1;

(20)《关于北京等15省份生态保护红线划定方案的复函》,环生态函〔2018〕24号;

(21)《控制污染物排放许可制实施方案》,国办发〔2018〕81号,2016.11.10;

(22)《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》,环环评〔2016〕150号,2016.10.27。

2.1.2地方规章及规范性文件

(1)《浙江省建设项目环境保护管理办法(2018年修正)》,浙江省人民政府令第364号,2018.3.1;

(2)《浙江省水污染防治条例》(2016年修订),浙政发〔2016〕12号,2016.4.6;

(3)《浙江省大气污染防治条例(2016修订)》,2016.5.27;

(4)《浙江省固体废物染环境防治条例》(2013年修正),浙江省人民代表大会常务委员会公告第11号,2013.12.19;

(5)《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》,浙江省环保厅浙环发[2009]76号,2009.10.28;

(6)《关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》的通知》,浙环发[2012]10号,2012.2.24;

(7)《浙江省环境污染监督管理办法(2015年修订本)》,浙江省人民政府令第284号第一次修正,浙江省人民政府令第289号公布第二次修正,浙江省人民政府令第321号第三次修正,浙江省人民政府令第341号公布第四次修订,2015.12.28;

(8)《关于印发<浙江省企业事业单位突发环境事件应急预案管理实施办法(试行)>的通知》,浙环函[2015]195号,2015.7.7;

(9)《关于切实加强建设项目环保“三同时”监督管理工作的通知》,浙环发[2014]26号,2014.4.30;

(10)《关于印发《浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则(试行)》的通知》,浙环发[2014]28号,2014.5.19;

(11)《浙江省环境保护厅关于印发建设项目环境影响评价信息公开相关法律法规解读的函》,浙环发[2018]10号,2018.3.22。

(12)《关于印发<浙江省挥发性有机物污染整治方案>的通知》,浙环发[2013]54号,2013.11.4;

(13)《关于印发浙江省土壤污染防治工作方案的通知》,浙政发[2016]47号,2016.12.26;

(14)《关于印发浙江省“区域环评+环境标准”改革区域建设项目事中事后监督管理暂行办法的通知》,浙环函[2017]388号,2017.10.16;

(15)《关于印发浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案(2017-2020年)的通知》,浙环发[2017]41号,2017.11.17;

(16)《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》,(浙政发[2018]35号),2018.9.25;

(17)《宁波市大气污染防治条例(2016修订)》,2016.7.1;

(18)《宁波市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知》,甬环发[2014]48号,2014.5.22;

(19)《宁波市环境保护“十三五”规划》,2016.12.19;

(20)《关于印发宁波市工业挥发性有机物污染治理方案(2016~2018年)的通知》,甬政办发〔2016〕90号,2016.5.24;

(21)《宁波市工业污染源挥发性有机物在线监测监控系统安装技术指南(试行)》;

2.1.3技术规范

(1)《建设项目环境影响评价技术导则  总纲》,HJ2.1-2016,2017.1.1;

(2)《环境影响评价技术导则  大气环境》,HJ2.2-2018,2018.12.1;

(3)《环境影响评价技术导则  地面水环境》,HJ/T2.3-1993,1994.4.1;

(4)《环境影响评价技术导则  地下水环境》,HJ610-2016,2016.1.7;

(5)《环境影响评价技术导则  声环境》,HJ2.4-2009,2010.4.1;

(6)《环境影响评价技术导则  生态影响》,HJ19-2011,2011.9.1;

(7)《建设项目环境影响技术评估导则》,HJ616-2011,2011.9.1;

(8)《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ/T169-2004,2004.12.11;

(9)《浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)》,浙江省环境保护局浙环发[2005]30号文,2005.4;

(10)《建设项目危险废物环境影响评价指南》,环保部公告2017年第43号,2017年10月1日起施行。

2.1.4产业政策

(1)《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》及2016修改单,中华人民共和国国家发展和改革委员会第36号令,2016.4.25实施;

(2)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》工业和信息化部,工产业[2010]第122号,2010.10.13实施;

(3)《外商投资产业指导目录(2017年修订)》中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国商务部令第4号,2017.7.28实施。

(4)《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》浙淘汰办[2012]20号,2013.1.15。

2.1.5相关规划

(1)《宁波市环境空气质量功能区划分技术报告》,1997.1;

(2)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》浙政函[2015]71号,2015.6.29。

(3)《宁波市鄞州区投创地段(YZ02)控制性详细规划》;

2.1.6其他相关技术文件

(1)《年产180吨钐钴永磁材料项目环保审批意见》(鄞环建〔2008〕0430号);

(2)《年产180吨钐钴永磁材料项目建设项目竣工环境保护简易验收意见表》;

(3)《关于宁波宁港永磁材料有限公司年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表的审批意见》(鄞环建〔2011〕0385号);

(4)《年产350吨钐钴磁铁扩建项目建设项目竣工环境保护验收意见表》(鄞环验〔2013〕014号)

(5)宁波宁港永磁材料有限公司年产400吨电子元器件项目的监测报告;

(6)宁波宁港永磁材料有限公司提供的其他有关资料;

(7)环评委托合同。

2.2评价因子和评价标准

2.2.1评价因子

根据污染因素分析,本项目环境影响识别矩阵见表2.2-1,评价因子见表2.2-2。

表2.2-1  环境因素识别矩阵

工程

阶段

工程作用因素

工程引起的环境影响及影响程度

水质

土壤

环境

空气

环境

生态环境

人群健康

就业机会

运营期

污水排放

△◇

Í

Í

Í

Í

△◎

Í

废气排放

Í

Í

Í

△◇

Í

△◎

Í

固体废物排放

Í

Í

Í

Í

Í

€◎

Í

设备运转产生的噪声

Í

Í

△◥

Í

Í

€◎

Í

有毒有害物质管理与使用

Í

€◎

Í

Í

€◎

€◎

Í

风险事故

€◎

€◎

Í

€◥

€◎

€◎

Í

项目总体影响

△◇

€◎

△◥

△◇

€◎

△◎

ê

注:Í—无影响;负面影响—△轻微影响、™较大影响、˜重大影响、€可能有影响、◇累积影响、◎间接影响间、◥直接影响;ê—正面影响。

表2.2-2  主要评价因子一览表

影响因素类别

项目

评价因子

环境空气

现状评价因子

SO2、NO2、PM10、TSP、CO、O3、非甲烷总烃

影响评价因子

TSP、非甲烷总烃、VOCs

地表水环境

现状评价因子

pH、DO、CODcr、BOD5、NH3-N、石油类、TP

影响评价因子

pH、CODCr、SS、NH3-N、石油类、BOD5、铜、铁、钴

地下水环境

现状评价因子

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、水温、CODMn、氨氮、挥发性酚类、总硬度、铁、铜、钴

影响评价因子

/

声环境

现状评价因子

等效连续A声级[Leq(A)]

影响评价因子

等效连续A声级[Leq(A)]

固体废物

影响评价因子

一般固废、危险废物

土壤环境

现状评价因子

pH、铁、铜、钴

注:项目生产过程中产生的油烟视作非甲烷总烃。

2.2.2环境质量标准

(1)环境空气

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,根据所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,特征因子非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中一次值,VOCs参照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D执行,具体详见表2.2-3。

表2.2-3  《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

污染物名称

浓度限值(μg/Nm3

备注

年平均

24小时平均

1小时平均

二氧化硫(SO2

60

150

500

执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

颗粒物(TSP)

200

300

/

颗粒物(PM10

70

150

/

颗粒物(PM2.5

35

75

/

二氧化氮(NO2

40

80

200

氮氧化物(NOx)

50

100

250

非甲烷总烃

最大一次值:2000

大气污染物综合排放标准详解

VOCs

600(8h平均)

环境影响评价技术导则 大气环境(附录D)

(2)地表水环境

项目附近地表水体为奉化江支流,根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,项目所在地附近地表水体属甬江26,水功能区编码为G0201200703013、名称为鄞东南河网鄞州农业、工业用水区,水环境功能区编码330212GA080203000850,名称为农业、工业用水区,目标水质为Ⅲ类。地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,详见表2.2-4。

2.2-4  地表水环境质量标准  单位:pH除外mg/L

名称

pH

BOD5

COD

氨氮

DO

总磷

石油类

Ⅲ类标准

6~9

≤4

≤20

≤1.0

≥5

≤0.2

≤0.05

(3)地下水环境

项目所在地地下水参照执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准,具体详见表2.2-5。

表2.2-5  《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)  单位:除pH外,均为mg/L

污染物

pH

氨氮

溶解性总固体

硝酸盐氮

亚硝酸盐氮

挥发酚

Ⅲ类

6.5~8.5

≤0.5

≤1000

≤20.0

≤1.0

≤0.002

硫酸盐

氯化物

Na+

≤250

≤250

≤200

≤0.05

≤1.0

≤0.3

(4)声环境

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,项目在所在地属于工业聚集区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准,具体详见表2.2-6。

表2.2-6  《声环境质量标准》(GB3096-2008)

类别

标准限值

昼间dB(A)

夜间dB(A)

3类

65

55

(5)土壤环境

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,土壤环境质量按《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值限值执行,详见表2.2-7。

2.2-7  《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018

序号

污染物项目

单位

筛选值

管制值

第一类用地

第二类用地

第一类用地

第二类用地

1

mg/kg

20

60

120

140

2

mg/kg

20

65

47

172

3

铬(六价)

mg/kg

3.0

5.7

30

78

4

mg/kg

2000

18000

8000

36000

5

mg/kg

400

800

800

2500

6

mg/kg

8

33

33

82

7

mg/kg

150

600

600

2000

8

mg/kg

20

70

190

350

2.2.3污染物排放标准

本项目运营期主要从事钐钴磁铁电子元器件制造,生产原料含有稀土金属钐,加工工艺主要为熔炼、破碎、制粉、压型、烧结及后续机加工等,属于稀土工业企业的非特征生产工艺和装置,不属于生产稀土精矿或稀土富集物、稀土化合物、稀土金属、稀土合金中任一种或数种产品的企业,因此不适用《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)。

(1)废气

项目排放的污染因子主要为颗粒物、油烟、二甲醚、甲苯、丁酮、乙酸丁酯等,其中二甲醚、甲苯、丁酮、乙酸丁酯等均产生于毛坯检验工序的标识油漆废气,标识油漆废气参照《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准;油烟参照非甲烷总烃标准执行,同颗粒物一并执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,详见表2.2-8及表2.2-9。

2.2-8  《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

最高容许排放浓度(mg/Nm3

最高允许排放速率(kg/h)

无组织排放监控浓度限值(mg/Nm3

排气筒高度(m)

15

非甲烷总烃

120

10

4.00

颗粒物

120

3.5

1.0

2.2-9  《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018

污染物

车间或生产设施排放筒排放限值(mg/Nm3

企业厂界大气污染物浓度限值(mg/Nm3

苯系物

20

2.0

乙酸酯类(乙酸丁酯)

50

0.5

总挥发性有机物(TVOC)

120

/

餐厅油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大型规模的标准要求,具体见下表。

表2.2-10  《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)

规模 小型 中型 大型
最高允许排放浓度(mg/m3 2.0
净化设施最低去除率(%) 60 75 85

(2)废水

项目生产废水中磨削废水经沉淀池沉淀后同其它废水一并经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网;生活污水经隔油池+化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网。生产废水及生活污水最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入奉化江。具体标准值详见表2.2-11、表2.2-12。

表2.2-11  《污水综合排放标准》(GB8978-1996)  单位:除pH外均为mg/L

水质指标

pH

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

动植物油

阴离子表面活性剂

总铜

石油类

三级标准值

6~9

500

300

400

35

100

20

1.0

20

注:氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。

表2.2-12  《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)  单位:除pH外均为mg/L

水质指标

pH

SS

BOD5

CODCr

NH3-N

一级A类

6~9

10

10

50

5(8)

水质指标

总铜

动植物油

阴离子表面活性剂

石油类

/

一级A类

0.5

1

0.5

1

/

注:单位除pH外为mg/L;括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

(3)噪声

项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,具体标准值详见表2.2-13。

表2.2-13  《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

类别

标准限值

昼间dB(A)

夜间dB(A)

3类

65

55

(4)固废

项目产生的一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)中的有关规定;项目产生属于《国家危险废物名录》中危险废物的或经《危险废物鉴别标准》认定为危险废物的,不得在厂区内长期贮存,须及时委托具有相关危险废物处置资质的单位及时处理,暂存要求可参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准(2013年第36号)中相关规定。

2.3总量控制

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发﹝2014﹞197号)、《浙江省工业污染防治“十三五”规划》(浙环发〔2016〕46号)及《宁波市大气污染防治行动计划(2014-2017年)》等相关规定,纳入“十三五”总量控制计划的主要为COD、氨氮、SO2、NOx、VOCs及重金属。新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的废水主要污染物仅源自厂区独立生活区域所排放生活污水的,其新增化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域代替削减。新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目,实行区域内能源2倍削减量替代。

本项目生活污水产生于独立的生活区,单独处理,单独排放,项目总量控制指标主要为工业烟(粉)尘、VOCs(包括甲苯、乙酸丁酯、丁酮、二甲醚、非甲烷总烃等)及生产废水中的COD、氨氮。

企业现有项目因其筹建时所在地尚无生产废水纳管条件,且企业无处理能力,因此其产生的生产废水除二次清洗废水作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并作为危废委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理,即现有项目生产废水排放量为0,现状无COD及氨氮的总量控制指标。根据调查,企业所在地现已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,故计划本次技改过程中新增1套生产废水处理系统,即技改后,企业生产废水除二次清洗废水依旧作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入奉化江。

表2.3-1  项目总量控制建议值  单位:t/a

污染物

现有项目总量

本项目

“以新带老”削减量

技改后企业总排放量

增减量

排放量

环境排放量建议值

削减替代比例

平衡替代削减量

COD

0

0.26

0.26

1:2

0.52

0.26

+0.26

氨氮

0

0.03

0.03

1:2

0.06

0.03

+0.03

VOCs

5.78

0.672

0.672

1:2

1.344

4.536

1.916

-3.864

工业烟粉尘

0.95

0.516

0.516

1:2

1.032

1.466

+0.516

综上所述,技改后企业总量控制指标建议值为COD0.26t/a、氨氮0.03t/a、VOCs0.672t/a、工业烟粉尘0.516t/a,其中VOCs总量可在企业现有总量控制指标内替代消减,本次技改后企业总量控制指标为COD0.26t/a、氨氮0.03t/a、VOCs1.916t/a、工业烟粉尘1.466t/a。

2.4评价工作等级和评价范围

2.4.1评价工作等级

2.4.1.1大气环境

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018),确定大气评价等级时,选择1~3种主要污染物,分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为:

式中:Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;

Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,µg/Nm3

C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准,µg/Nm3。一般选用GB3095中1小时评价取样时间的二级标准的浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值,可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。

大气环境影响评价工作等级的划分判据见下表。

表2.4-1  评价工作等级

评价工作等级

评价工作分级依据

一级评价

Pmax≥10%

二级评价

1%≤Pmax≤10%

三级评价

Pmax˂1%

依据建设单位提供的资料以及同类项目的调查结果,由工程分析和计算所得污染物源强,筛选主要污染源中的主要污染因子,根据导则推荐的估算模式AERSCREEN计算,计算结果详见后文6.2.1章节,得到各污染物的预测排放计算结果,环境空气评价等级计算结果见表2.4-2。

表2.4-2  环境空气评价等级计算结果表

污染源

污染因子

最大地面浓度(mg/m3

下风向距离(m)

占标率(%)

评价等级判定

有组织

切片废气

9.92E-03

98

0.50

二级

熔炼废气(油烟)

9.79E-03

70

0.49

无组织

抛丸粉尘

2.34E-02

66

2.6

熔炼废气(粉尘)

1.97E-02

67

2.18

破碎粉尘

8.73E-02

63

9.7

由上表可知,正常排放下各污染物的最大地面浓度Pmax均小于10%,大于1%,因此,结合项目所在区域环境空气质量功能区划并对照导则中关于大气环境评价工作等级的划分,确定本项目大气环境影响评价等级为二级。评价范围为以生产车间为中心,直径为5km的圆形区域。建设项目大气环境影响评价自查表详见表2.4-3。

2.4-3  建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容

自查项目

评价等级与范围

评价等级

一级£

二级√

三级£

评价范围

边长=50km£

边长5-50km£

边长=5km√

评价因子

SO2+NOX排放量

≥2000t/a£

500-2000t/a£

<500t/a√

评价因子

基本污染物(非甲烷总烃、颗粒物)

其他污染物(VOCs、二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯)

包括二次PM2.5£

不包括二次PM2.5

评价标准

评价标准

国家标准√

地方标准√

附录D√

其他标准√

现状评价

环境功能区

一类区£

二类区√

一类区和二类区£

评价基准年

(2017)年

环境空气质量现状调查数据来源

长期例行监测数据£

主管部门发布的数据√

现状补充监测√

现状评价

达标区£

不达标区√

污染源

调查

调查内容

本项目正常排放源√

本项目非正常排放源√

现有污染源√

拟替代的污染源£

其他在建、拟建项目污染源£

区域污染源√

大气环境影响预测与评价

预测模型

AERMOD£

ADMS£

AUSTAL2000£

EDMS/AEDT£

CALPUFF£

网格模型£

其他£

预测范围

边长=50km£

边长5-50km£

边长=5km£

预测因子

预测因子(非甲烷总烃、颗粒物)

包括二次PM2.5£

不包括二次PM2.5£

正常排放短期浓度贡献值

C本项目最大占标率≤100%£

C本项目最大占标率>100%£

正常排放年均浓度贡献值

一类区

C本项目最大占标率≤10%£

C本项目最大占标率>10%£

二类区

C本项目最大占标率≤30%£

C本项目最大占标率>30%£

非正常排放1h浓度贡献值

非正常持续时长( )h

C本项目最大占标率≤100%£

C本项目最大占标率>100%£

保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值

C叠加达标£

C叠加不达标£

区域环境质量的整体变化情况

k≤-20%£

K>-20%£

环境监测计划

污染源监测

监测因子:(颗粒物、非甲烷总烃、二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯)

有组织废气监测√

无组织废气监测√

无监测£

环境质量监测

监测因子:(颗粒物、非甲烷总烃、二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯)

监测点位数(3)

无监测£

评价结论

环境影响

可以接受√           不可以接受£

大气环境防护距离

距(    )厂界最远(   )m

污染源年排放量

SO2:( )t/a

NOX:( )t/a

颗粒物:(0.516)t/a

VOCS:(0.76)t/a

注:“£”为勾选项,填“√”;“()”为内容填写项

2.4.1.2地表水环境

根据工程分析,本项目废水主要为生产废水及生活污水,其中生产废水排放量为2167.66t/a(7.22t/d),主要污染因子为pH、COD、SS、BOD5、氨氮、石油类、铜、铁、钴、总磷;生活污水排放量约为918t/a(3.06t/d),主要污染物为COD、SS、氨氮、动植物油、阴离子表面活性剂等等,污染物类型中等。生产废水经生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江,按照《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)中地面水环境影响评价工作分级判据,确定本次地表水评价工作等级为三级。进行废水排放可达性分析、纳管可行性分析,不划定具体的评价范围。

2.4.1.3地下水环境

按照《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ 610-2016),项目属Ⅲ类建设项目,本项目通过厂区地面硬化,设置生产固废专门暂存场所,没有雨水冲刷,因此,本项目基本没有废水渗漏到地下水问题。项目所在地不涉及地下水环境敏感区,地下水程度为不敏感,根据导则相关规定,确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级,详见表2.4-4。评价范围为以项目地为中心,周边6km2区域。

表2.4-4  项目地下水评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度

Ⅰ类项目

Ⅱ类项目

Ⅲ类项目

敏感

较敏感

不敏感

2.4.1.4声环境

本项目所在区域声环境域属3类功能区,建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下(不含3dB(A)),且受影响人口数量变化不大,根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中评价技术原则与方法中工作等级划分判据及建设项目所在地声环境功能要求,确定项目声环境评价工作等级为三级。评价范围为厂界外200米范围内。

2.4.1.5生态环境

根据《环境影响评价技术导则——生态影响》(HJ 19-2011),依据影响区域的生态敏感性和评价项目的工程占地(含水域)范围,包括永久占地和临时占地,将生态评价工作等级划分为一级、二级和三级,见表2.4-5。

 

 

 

 

 

 

表2.4-5  生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性

工程占地(水域)范围

面积≥20km2

或长度≥100km

面积2-20km2

或长度50-100km

面积≤2km2

或长度≤50km

特殊生态敏感区

一级

一级

一级

重要生态敏感区

一级

二级

三级

一般区域

二级

三级

三级

项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,处于人类完全开发活动范围内,且本项目所在区域已无原始植被生长和珍贵特殊野生动物活动,没有涉及特殊或重要生态敏感区,占地面积约为24267.7m2<2km2,确定本项目生态影响评价等级为三级。

2.4.1.6环境风险

按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中关于评价工作级别划分的要求,本项目所识别的一般可燃危险物质不属于重大危险源,因此,确定环境风险评价工作按照二级评价的要求进行。评价范围为以生产车间为中心,半径为3km的圆形区域。

2.4.2评价范围

根据《环境影响评价技术导则》确定的评价工作等级,确定本项目的评价范围,详见表2.4-6。

表2.4-6  项目评价范围

评价内容

评价等级

评价范围

大气

三级

以生产车间为中心,边长为5km的矩形区域

地表水

三级

进行废水排放可达性分析、纳管可行性分析,不划定具体的评价范围

地下水

三级

以项目地为中心,周边6km2区域

声环境

三级

边界及边界外200m范围内

生态环境

三级

项目所在地

环境风险

二级

生产车间为中心,半径为3km的圆形区域

2.5相关规划及环境功能区划

2.5.1浙江省生态保护红线

根据《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》(浙政发〔2018〕30号),浙江省生态保护红线总面积3.89万平方公里,占我省国土面积和管辖海域面积的26.25%。其中,陆域生态保护红线面积2.48万平方公里,占我省陆域国土面积的23.82%;海洋生态保护红线面积1.41万平方公里,占我省管辖海域面积的31.72%。

浙江省生态保护红线基本格局呈“三区一带多点”:“三区”为浙西南山地丘陵生物多样性维护和水源涵养区、浙西北丘陵山地水源涵养和生物多样性维护区、浙中东丘陵水土保持和水源涵养区,主要生态功能为生物多样性维护、水源涵养和水土保持。“一带”为浙东近海生物多样性维护与海岸生态稳定带,主要生态功能为生物多样性维护。“多点”为部分省级以上禁止开发区域及其他保护地,具有水源涵养和生物多样性维护等功能。

浙江省陆域生态保护红线主要包括水源涵养、生物多样性维护、水土保持和其他生态功能生态保护红线等4种类型、5个分区。浙江省海洋生态保护红线包括海洋生态保护红线区和海洋生态保护红线海岸线两部分。

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,不在生态保护红线范围内,详见图2.5-1。

2.5-1  项目所在地与浙江省生态保护红线规划关系图

2.5.2宁波市生态保护红线规划(市区)

(一)规划范围

规划范围为宁波市市区,包括海曙、奉化、江北、鄞州、镇海、北仑六个行政区,陆域面积9816km2

(二)规划对象

生态保护红线指对维护国家和区域生态安全及经济社会可持续发展具有重要战略意义,必须实行严格管理和维护的国土空间边界线。《宁波市生态保护红线规划技术导则》明确宁波市生态保护红线主要包括13类生态要素区域,并根据所处区位划定一级管控区、二级管控区。

(1)自然保护区:指对有代表性的自然生态系统、珍惜濒危野生动植物物种的天然集中分布区、有特殊意义的自然遗迹等保护对象所在的陆地、陆地水体或者海域,依法划出一定面积予以特殊保护和管理的区域。国家级、省级、市级、县级自然保护区划入生态红线区域。自然保护区的核心区和缓冲区为生态保护红线的一级管控区,实验区为二级管控区。

(2)风景名胜区:指具有观赏、文化或者科学价值,自然景观、人文景观比较集中,环境优美,可供人们游览或者进行科学、文化活动的区域。国家级、省级、市级风景名胜区划入生态红线区域。风景名胜区的核心景区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(3)森林公园:指森林景观优美,自然景观和人文景观集中,具有一定规模,可供人们游览、休息或进行科学、文化、教育活动的场所。国家级、省级、市级森林公园划入生态红线区域。森林公园的生态保护区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(4)饮用水水源保护区:指为保护水源洁净,在江河、湖泊、水库、地下水源地等集中式饮用水源一定范围划定的水域和陆地,需要加以特别保护的区域。县级以上的饮用水水源保护区,以及备用水源地划入生态红线区域。饮用水水源一级保护区、二级保护区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(5)重要水源涵养区:指具有重要水源涵养、河流补给和水量调节功能的河流发源地与水资源补给区,纳入生态保护红线的二级管控区。

(6)重要湿地:指在调节气候、降解污染、涵养水源、调蓄洪水、保护生物多样性等方面具有重要生态功能的河流、湖泊、沼泽、沿海滩涂和水库等湿地生态系统。中型及以上湖泊、沿海重要滩涂和国家级、省级和市级湿地公园等划入生态红线区域。重要湿地内生态系统良好、野生生物繁殖区及栖息地等生物多样性富集区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(7)生态公益林:指以生态效益和社会效益为主体功能,以提供公益性、社会性产品或者服务为主要利用方向,并依据国家规定和有关标准划定的森林、林木和林地,包括防护林和特种用途林。国家级、省级、市级生态公益林划入生态红线区域。一级国家级公益林为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(8)洪水调蓄区:指对流域性河道具有削减洪峰和蓄纳洪水功能的河流、湖泊、水库、湿地及低洼地等区域。《国家蓄滞洪区修订名录》中的洪水调蓄区,

(9)重要自然岸线:指对毗邻的陆域和水域生态系统有重要影响的自然岸线。海洋自然保护区的核心区和缓冲区、海洋特别保护区的重点保护区和预留区、重要滨海湿地岸线、特殊保护海岛等为一级管控区,海洋自然保护区的实验区、海洋特别保护区的适度利用区和生态与资源恢复区、重要河口生态岸线、重要渔业岸线、自然景观与历史文化遗迹岸线、重要砂质岸线、一般保护海岛等为二级管控区。

(10)重要物种(含渔业)保护区:指具有重要生物生产功能和种质资源保护功能的区域。国家级种质资源保护区核心区、纳入省级以上保护名录的野生动植物自然栖息地为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(11)地质遗迹保护区:指在地球演化的漫长地质历史时期,由于各种内外动力地质作用,形成、发展并遗留下来的珍贵的、不可再生的地质自然遗产。国家级地质公园、国家级地质遗迹保护区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(12)地质灾害易发区:指容易产生地质灾害的区域。地质灾害包括自然因素或人为活动引发的危害人民生命和财产安全的山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等与地质作用有关的灾害。突发性地质灾害高易发区为一级管控区,其余区域为二级管控区。

(13)生态廊道:主要由山体、水体等生态性结构要素构成,包括在城市生态环境中呈线性或带状布局的,能够沟通连接空间分布上较为孤立和分散的生态景观的生态空间,纳入生态保护红线的二级管控区。

(三)总体目标

通过生态保护红线的划定,将市区范围内的风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要水源涵养区、重要湿地、生态公益林、洪水调蓄区、重要自然岸线、重要物种(含渔业)保护区等纳入生态保护红线,并通过生态廊道的合理划定有效落实城市总体规划“一个生态圈、双Y生态轴、一个生态环、多条生态廊道”的生态格局,形成碧野环绕、绿廊相间、生态连片的实施效果,加快美丽宁波建设、促进国家生态园林城市目标的实现。

(四)划分方案

风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要水源涵养区等的划定全面对接风景名胜区总体规划、森林公园总体规划、水功能区、水环境功能区划分方案等相关规划的要求,划分一级管控区和二级管控区。

生态廊道主要由山体、水体等生态性结构要素构成,包括在城市生态环境中呈线性或带状布局的,能够沟通连接空间分布上较为孤立和分散的生态景观的生态空间。对于宁波市区而言,除自然山体、水体外,生态廊道需重点落实城市总体规划“一个生态圈、双Y生态轴、一个生态环、多条生态廊道”的生态格局。

(1)山体及其保护范围:规划将主峰绝对高度不低于50m,且形态基本完整的山以及其他需要保护的山纳入生态保护红线区域。同时,考虑低丘缓坡的综合开发利用,将坡度25°以下且面积大于1000亩的缓坡地予以排除。

(2)水体及其保护范围:为屏蔽陆地排放物对河流的污染,保证河流的水质,为多种生物提供栖息繁衍的场所,在甬江干流、姚江干流、奉化江干流、鄞江、慈江、岩河、芦江、大嵩江等主干河道两侧划定一定宽度的生态控制区。水体及其两侧生态控制区纳入生态保护红线,并同时起到城市防护林和组团间隔离廊道的作用。控制宽度现状建成区水体两侧控制宽度不少于30m,非建成区两侧控制宽度不少于60m。

(3)城市生态带:根据《宁波市人民关于进一步加强中心城生态带管理的实施意见》,城市生态带包括城市总体规划确定的绿脉生态轴和生态环。绿脉生态轴包括东钱湖-江南东侧山体-滨海、慈城-保国寺-骆驼北-龙山-东钱湖城市生态带,总面积约175km2;生态环是以绕城高速、沈海高速等交通线为骨架,结合沿线防护绿带形成的绕城生态环,总面积约60km2。规划结合现状用地情况,明晰城市生态带的空间边界,划定城市生态带总面积约220km2。生态带宽度一般为1000m以上,局部地段考虑现状建设用地,适当缩减防护绿地的宽度,最窄处不低于200m。

(4)多条生态间隔带:包括三江片的北部、西部、东部的三条U型的生态间隔带,镇海片中部生态间隔带,东部滨海中部生态间隔带以及鄞南-奉化生态间隔带。三江片北部生态间隔带沿洪镇铁路设置,面积12.89km2;三江片西部生态间隔带沿杭甬高速及机场路设置,面积8.35km2;三江片东部生态间隔带沿杭甬高速及甬台温高速设置,面积3.49km2;镇海片中部生态间隔带沿洪镇铁路设置,面积2.71km2;东部滨海生态间隔带沿大嵩江设置,面积9.48km2;鄞南-奉化生态间隔带,东起横溪水库、西接奉化江,面积40.48km2,其中宁波市区境内24.69km2。考虑到未来宁波行政区划调整,奉化撤市设区,鄞南、奉化区域的空间发展面临一定的不确定性,鄞南-奉化生态间隔带的具体线位结合下阶段规划可适当调整,但走向不得改变,规模不宜减少。

宁波市区划定生态保护红线区域面积约1306km2,占市区陆域总面积的51.0%。其中一级管控区355km2,占市区陆域总面积的13.9%,主要包括皎口-周公宅水库、溪下水库、英雄水库、十字路水库、新路岙水库、三溪浦水库、横溪水库、梅溪水库饮用水水源一级二级保护区、东钱湖风景名胜区核心区、天童-五龙潭风景名胜区核心区、瑞岩寺森林公园核心区等区域。除一级管控区外为二级管控区,二级管控区面积951km2,占市区陆域总面积的37.1%。

江北区划定生态红线区域面积78.6km2,其中一级管控区13.8km2、二级管控区64.8km2。镇海区划定生态红线区域面积106.4km2,其中一级管控区9.3km2、二级管控区97.1km2。北仑区划定生态红线区域面积284.0km2,其中一级管控区27.2km2、二级管控区256.8km2。鄞州区划定生态红线区域面积837.1km2,其中一级管控区304.8 km2、二级管控区532.3km2

本项目所在地不在生态红线范围内,符合宁波市生态保护红线规划要求,详见图2.5-2。

2.5-2  项目所在地与宁波市生态红线规划关系示意图

2.5.3潘火街道概况

鄞州新城区“东扩”进入了快车道,城市型街道再添新成员。2012年8月16日上午,鄞州区潘火街道正式宣告成立。

潘火街道地处宁波东部新城、市中心城区和南部新城的三城交汇处,随着全域都市化的全面提速,潘火已成为鄞州与市区在东部对接的桥头堡、鄞州核心区向80平方公里拓展的关键节点。

2012年7月16日,经市政府批复同意,将现在的下应街道以鄞县大道为界拆分为两个街道,鄞县大道以北潘火管委会托管区域成立潘火街道,鄞县大道以南区域仍由下应街道管辖。

新设立的潘火街道辖区范围东至邱隘镇、东钱湖镇边界,南至鄞县大道,西至甬台温高速及中河街道边界,北至江东区边界,面积14.25平方公里,户籍人口1.9万人,流动人口5.2万人,下辖殷家坑、小花园、潘火桥、妙胜、曹隘、王家弄、土桥等7个行政村,东南、雅苑、东莺、世纪、紫郡、同欣、尚诚、星苑等8个社区。街道办事处驻诚信路668号。潘火街道坚持高起点规划,高强度投入,高标准建设,高效能管理的原则,以打造宜居宜商宜业的“品质之城”为目标,大规模开展城市建设,积极培育发展都市产业,加快建设各类创新载体和公共服务平台,最大限度地集聚资源、扩大产出,已成为鄞州区高新产业、新兴产业和现代商贸服务业示范基地。

至今,区域内已建成2个安置小区总建筑面积60余万平方米,在建三个安置小区总建筑面积95万平方米,完成道路建设50多公里,绿化建设50多万平方米,河流整治20多公里,雨、污、电、水、通信、煤气等综合管线同步配套完善,其他教育、文化、卫生等软硬件建设都取得了长足的进步。

潘火街道以产业升级为重点,大力发展城市经济,推动新兴产业集聚,综合经济实力再上新台阶。目前区域内产值上亿元的工业企业达到32家,销售收入上亿元的三产企业达到10家,其中有2家企业的销售收入超过了10亿元,已形成了汽车零部件、精密机械、IT电子电器、创意产业、总部及研发孵化产业、汽车销售服务业等六大产业为主的产业体系。

2.5.4宁波市鄞州区投创地段(YZ02)控制性详细规划

本项目位于宁波市鄞州区潘火街道,根据宁波市鄞州区投创地段(YZ02)控制性详细规划,本项目所在地块规划为工业用地,根据土地性质是工业用地,符合规划要求。

2.5-3  项目所在地与宁波市鄞州区投创地段(YZ02)控制性详细规划关系图

2.5.5区域环境功能区划

根据《宁波市区(主城区)环境功能区规划》,项目位于鄞州投创中心环境优化准入区(0212-V-0-15),详见图2.5-4。

(1)基本概况

面积:6.2km2

位置:位于鄞州区潘火街道,具体范围西起甬台温高速公路,南至鄞县大道,东到甬台温铁路,北靠甬台温高速公路。

生态环境敏感性:中度敏感到较敏感;

生态系统重要性:中等重要到较重要。

(2)环境功能定位与目标

主导功能:提供安全、环保绿色的产业发展环境。

环境目标:

①、地表水达到Ⅲ类或水环境功能区要求;

②、环境空气达到二级标准;

③、声环境质量达到2类标准或声环境功能区要求;

④、土壤环境质量达到相关评价标准。

(3)管控措施:

①、加快传统产业的调整改造,优化提升现有产业,退出或改造不符合产业政策、高污染、高能耗企业;

②、除经批准专门用于三类工业集聚的开发区(工业区)外,禁止新建、扩建三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造;

③、新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平;

④、严格实施污染物总量控制制度,根据环境功能目标实现情况,编制实施重点污染物减排计划,削减污染物排放总量;

⑤、加强环保基础设施建设,完善污水管网建设,提高工业废水和生活污水的集中处理率;加强工业废气收集处理,确保废气治理设施稳定运行和达标排放;

⑥、优化居住区与工业功能区布局,在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;

⑦、禁止畜禽养殖;

⑧、加强土壤和地下水污染防治与修复;

⑨、最大限度保留区内原有自然生态系统,保护好河湖湿地生境,禁止未经法定许可占用水域;除防洪、重要航道必须的护岸外,禁止非生态型河湖堤岸改造;建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。

(4)负面清单

禁止发展的二类工业项目,包括:27、煤炭洗选、配煤;29、型煤、水煤浆生产119、化学纤维制造(单纯纺丝);140、煤气生产和供应(煤气生产)等。

禁止发展的三类工业项目,包括:30、火力发电(燃煤);43、炼铁、球团、烧结;44、炼钢;45、锰、铬冶炼;48、有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼);58、水泥制造;68、耐火材料及其制品中的石棉制品;69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素;84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品;85、基本化学原料制造;肥料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;食品及饲料添加剂等制造。(除单纯混合和分装外的)86、日用化学品制造(除单纯混合和分装外的)87、焦化、电石;88、煤炭液化、气化;90、化学药品制造;96、生物质纤维素乙醇生产;112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造,造纸(含废纸造纸);115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新;116、塑料制品制造(人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的);118、皮革、毛皮、羽毛(绒)制品(制革、毛皮鞣制);119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)等重污染行业项目。

本项目属于技改项目,技改后将进一步优化生产工艺,即以污染较轻、较为环保的气流磨制粉工艺替换现有湿式制粉工艺,且主要原辅材料不变,不新增其他种类污染物,项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,属于工业聚集区,项目主要从事钐钴磁铁电子元器件制造、加工,根据项目备案信息表(项目代码:2018-330212-39-03-0364536-000),项目所属行业为电子元件及组件制造,不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》及2016修改单、《浙江省限制和淘汰制造业落后生产能力目录(2012年本)》中规定的淘汰、禁止、限制行业,属于《外商投资产业指导目录(2017年)》中鼓励类第二十二计算机、通信和其他电子设备制造业-253.电子专用材料开发与制造(光纤预制棒开发与制造除外),不属于管控措施内禁止或限制发展的项目,且不在负面清单内,因此符合所在区域环境功能区划。

2.5-4  项目所在地与宁波市鄞州区潘火街道功能区划图

2.5.6宁波市南区污水处理厂

宁波市南区污水处理厂成立于2006年12月,位于宁波市三江片以南,杭甬高速南侧,奉化江东侧。规划总体污水处理规模为40万m3/d,工程占地面积约21hm2。服务区域包括宁波市三江片的海曙区(除孝闻、高搪、翠柏区域外)、江东区部分区域、鄞州中心区同三高速以西、石碶街道机场路度假区部分区域,总服务范围约82.8km2。一期设计规模16万m3/d,远期扩建为40万m3/d,已建成的一期污水处理工程,占地13hm2,采用以除碳除磷为主,带有硝化作用的活性污泥法工艺(强化A/O法),二期污水处理工程规模为8万m3/d,主要采用的是A2O工艺。

宁波南区污水处理厂纳管标准按《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准执行,出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18919-2002)一级A标准执行,处理后的尾水经紫外线消毒后排入奉化江。

2.5.7环境功能区划分

(1)环境空气

项目所在地位于环境空气质量功能二类区域,常规大气污染因子环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

(2)地表水

本项目附近地表水体为奉化江支流,根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,项目所在地附近地表水体属甬江26,水功能区编码为G0201200703013、名称为鄞东南河网鄞州农业、工业用水区,水环境功能区编码330212GA080203000850,名称为农业、工业用水区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,详见图2.5-5。

生产废水及生活污水经处理后纳入污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理后排入奉化江,纳污水体奉化江水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。

(3)声环境

项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,周边主要为工业企业,属于工业聚集区,为3类声功能区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。

2.6主要环境保护目标

本项目周围敏感点分布见表2.6-1。

1、环境空气保护目标

主要保护目标为项目周边的居民,其空气质量应达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准值。

2、水环境保护目标

项目附近地表水体为奉化江支流,水功能区编码为G0201200703013、名称为鄞东南河网鄞州农业、工业用水区,水环境功能区编码330212GA080203000850,名称为农业、工业用水区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。

3、声环境保护目标

项目所在地属于工业聚集区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,周边环境敏感点执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准值。

周边环境敏感点分布图详见图2.6-1。

2.6-1  项目周边敏感点分布情况

名称

坐标/m

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X

Y

中哲时尚城

52

0

居民区及企事业单位等

400人

2类声环境功能区、环境空气二类区

西

52

沙家垫村

700

-610

1288人

环境空气二类区

750

黄隘村

685

-1700

1500人

1700

128国际公寓

-520

-410

1000人

560

尚城社区

-280

-900

3000人

1000

紫郡社区

-1900

0

5200人

西

1800

东南社区

-200

1200

5500人

西北

1600

东方丽都

-520

1900

800人

西北

2100

潘火街道管委会

-250

526

200人

600

格兰春天

360

1300

420人

1400

回龙村

1400

460

900人

东北

1500

小河

0

-225

地表水体

/

地表水环境Ⅲ类

200

 

 

2.5-5  项目所在地水功能区划图

5km

5km

回龙村

东方丽郡

东南社区

紫郡社区

黄隘村

沙家垫村

128国际公寓

尚城社区

潘火街道管委会

格兰春天

 

图2.6-1  周边环境敏感点及评价范围示意图


第三章  现有项目回顾性评价

3.1原有项目概况

企业位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,成立于2003年3月17日,是一家主要从事永磁材料、磁性材料、充磁机、扬声器、五金塑料制品的制造、加工的企业,截止目前,企业现有项目情况如下。

3.1-1  企业现有项目情况一览表

项目名称

产品名称

设计生产能力

审批时间及文号

验收时间及文号

备注

年产180吨钐钴永磁材料项目

钐钴磁铁电子元器件

180吨/年

2008.7.2,鄞环建〔2008〕0430号

2008.8,建设项目竣工环境保护简易验收意见表

两个项目产品、原辅材料及的生产工艺流程均相同

年产350吨钐钴磁铁扩建项目

钐钴磁铁电子元器件

520吨/年(批复及验收文件中最终审批产能)

2011.6.8,鄞环建〔2011〕0385号

2013.3.4,鄞环验〔2013〕014号

合计

/

700吨/年

/

/

/

3.1.1现有项目组成

现有工程总占地面积为24267.7m2,总建筑面积为22027.12m2,主要建设4栋生产厂房(1#车间2层、2#车间2层、3#车间1层、4#车间4层)、1栋3层综合楼、1栋2层餐厅(现已闲置)、1栋3层职工宿舍楼、1间1层门卫室以及其他相关配套设施。现有工程组成一览表详见表3.1-2,现有工程厂区总平面布置图详见图3.1-1。

3.1-2  现有工程组成一览表

工程类别

工程组成

工程内容

主体工程

1#生产车间

位于厂区西侧,2层,总建筑面积为4073m2,其中1层主要设置有烧结和时效区及毛坯检验室;2层主要为充磁、磁性能检测、老化实验及包装。

2#生产车间

位于厂区西侧,2层,总建筑面积为3096m2,其中1层主要设置有粉料仓库、混粉区、压型区、气流磨作业区、锭子破碎区、球磨室、粉料晾晒区、待烧结区及等静压室等;2层主要为工程技术中心、化学品仓库、计量室、成品仓库、原材料仓库及生产部办公室等

3#生产车间

位于厂区东侧,1层,总建筑面积为1822m2,主要设置有配电间、磨床加工区、杂物间及配料间等。

4#生产车间

位于厂区东侧,4层,建筑面积为9567m2,其中1层主要为烧结区、备用发电机房、配电间、配料室、锭子仓库、熔炼作业区;2层主要为切片加工区、煮料区、粘料区等;3层主要为器件仓库、精加工区、检测间及车间办公室;4层为餐厅

辅助工程

综合楼

位于厂区南侧,3层,主要由管理人员办公室、会议室、会客厅、半成品检测室、毛坯仓库等组成

餐厅

位于厂区南侧,2层,原为企业职工就餐场所,现已闲置,目前职工就餐场所位于4#生产车间4层

宿舍

位于厂区东侧,3层,用于劳动人员休息场所

门卫室

位于厂区西侧,1层,作为安保人员办公场所使用

公用工程

给水系统

用水由市政供水管网引入,年用水量为:18636t/a

排水系统

采用雨污分流制,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网;生产废水中二次清洗废水产生后排入冷却水池作为冷却水循环使用,废磨削液经沉淀后同其他生产废水一并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理,

供配电系统

由国家电网引入

消防系统

生产厂房东侧两侧均设置有安全通道,且各生产车间均配备有消防器材

环保工程

废气处理

粉料晾晒区集气装置1套;熔炼区油烟净化器1套、烧结区油烟净化器装置1套;检验区标识油漆废气集气装置1套;机加工区域布袋除尘器1套,油烟净化器1套,煮料及粘料区集气装置1套;餐厅食堂油烟净化器1套

废水处理

化粪池1座、隔油池1座

噪声防治

建筑及设备基础减震降噪

固废处理

杂物间若干、垃圾分类收集桶若干、危废暂存间2间

绿化面积

位于厂区南侧,绿化面积为4850m2

储运工程

原料仓库

项目根据各原料的特性及使用工序,分别在相应生产车间内设置独立存储仓库

成品仓库

2#生产车间2层,主要用于存放成品

杂物间

各生产车间内均有设置,用于存放生产过程中产生的固废

化学品仓库

2#生产车间层,用于存放检测实验用化学试剂

危险废物暂存间

共2间,分别位于2#车间及厂区东南角,占地面积分别为35m2、40m2

3.1.2现有项目产品方案

企业现有生产规模为700吨山钴磁铁电子元器件,具体产品方案详见表3.1-3。

表3.1-3  企业现有项目产品方案一览表

序号

产品方案

年总产量(t/a)

备注

1

钐钴磁铁电子元器件

700

具体尺寸根据客户订单确定

餐厅油烟废气排放口7#

1#排气筒

图例:

危废暂存间:

排气筒:

磨削液沉淀池:

2#

1#

5#排气筒

1#生产车间

2#生产车间

3#排气筒

2#排气筒

3#排气筒

4#排气筒

6#排气筒

3F

2F

3F

1F

4F

2F

2F

水泵房

综合楼

宿舍

餐厅(已闲置)

4#生产车间

3#生产车间

3.1-1  企业现有工程厂区总平面布置图

3.1.3现有项目原辅材料

企业现有原辅材料使用情况详见表3.1-4。

表3.1-4  企业现有原辅材料使用情况

序号

名称

年用量

备注

1

171t/a

块状

2

350t/a

块状

3

53t/a

块状

4

105t/a

条状,≤1m

5

25t/a

块状

6

氩气

106m3/a

储罐(3m3)储存

7

液态氮气

795m3/a

储罐(15m3)储存

8

磨削液

21t/a

磨削液与水配比:4:96

9

切削油

8t/a

/

10

乳化液

1.6t/a

/

11

液压油

3.2t/a

/

12

塑料包装袋

23t/a

/

13

氢氧化钠

1.59t/a

/

14

瓶装油漆

0.26t/a

用于标记磁极,主要成分:丙烯酸树脂20%、色粉20%、二甲醚30%、甲苯10%、丙酮10%、乙酸丁酯10%

15

清洗剂

0.53t/a

主要成分为硅酸钠、碳酸钠、水(17%)、乙二胺四乙酸(5%)

16

磁性胶

1.33t/a

主要成分为α-氰基丙烯酸乙酯,以及一定量增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂。

17

脱模剂

0.4t/a

/

18

120#溶剂油

12t/a

19

喷砂砂子

4t/a

喷砂用

20

石子

4.5t/a

倒角用

21

抛丸砂子

0.6t/a

抛丸用

3.1.4现有项目主要生产设备

企业现有主要生产设备详见表3.1-5。

3.1-5  企业现有项目主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格型号

数量(台/套)

1

真空感应熔炼炉

ZGS-0.05DCH

6

2

真空感应熔炼炉

ZGS-0.03

3

3

气流磨

QLMR-300T

4

4

中碎机

CJMR-150X

3

5

稀土永磁成型液压机

YAN72FKS-101

3

6

真空烧结炉

RVS-75G

11

7

真空烧结炉

RVSG-6512

9

8

真空烧结炉

RVSG-6612

4

9

立式真空烧结炉

VTO-250Ⅱ

11

10

高温真空烧结炉

SDZK

6

11

自动磁场压机

ZCY 250

8

12

自动磁场压机

BDM-350

4

13

搅拌球磨机

FX-0.5

3

14

等静压机

DJYS-300

2

15

等静压机

KJYC-300

2

16

V型混合机

VH500

7

17

颚式液压机

YH-400

2

18

真空包装机

KD-400X2SA

6

19

充磁机

KCJ-60200GP1S

1

20

充磁机

NG-3000

1

21

充磁机

KCJ-3010GP2S

6

22

贴体包装机

SP-540

3

23

速热型捆扎机

SAN

3

24

超声波清洗机

JXD-18

8

25

喷码机

400

4

26

高温热风循环烘箱

SOH-150F

5

27

精密高温烘箱

SOH-72C

2

28

精密烘箱

1

29

立轴圆台平面磨

M7475D

4

30

无心磨

MT1010

1

31

无心磨

MT1020A

3

32

无心磨

MT1040A

6

33

无心磨

M1080B

2

34

方磨园机

BSH-2

7

35

直通式双端面磨床

MD7625

4

36

卧轴矩台平面磨床

M7132H

2

37

滚筒倒角机

YC300

13

38

滚筒倒角机

YC-30

7

39

喷砂机

JC-9060A

3

40

全自动内圆切片机

J5060

161

41

简易立轴平面磨床

MJ7215

12

42

高速精密仪表车床

CN0620-D

23

43

简易外圆磨

M71404

7

44

简易内圆磨

MJ1404G

20

45

简易卧轴平面磨床

MJ7115G

24

46

台式铣钻床

ZXJ7016

15

47

全自动钻孔机

BSZ-130575

6

48

全自动多工位套孔机

GTK3-620

60

49

卧轴平面磨床

/

5

50

单工位通过式磁瓦磨床

TWM200

3

51

外圆磨床

M1308

1

52

专用小孔磨

/

5

53

电火花数控线切割机床

DK7725C

39

54

螺杆式空气压缩机

LW-50F

2

55

螺杆式空气压缩机

JB-30A

1

56

清水离心泵

DFW200-315Ⅱ

5

57

冷却塔

NF-100T

5

58

发电机

/

2

59

发电机

/

1

60

抛丸机

/

1

61

喷砂机

/

2

62

检测设备

/

30

合计

610

3.1.5现有工程劳动定员和生产班制

企业现有劳动定员人数为460人,熔炼、制粉工序为三班制,24h/d;烧结、切片工序为两班制,24h/d;精加工、磨床、压型工序为两班制,16h/d;其他生产工序为单班制,8h/d。企业年生产天数为300天,厂区内设有餐厅及员工宿舍,为员工提供食宿服务。

3.1.6现有工程公共工程

(1)给水

给水由市政给水管网供给,为全厂提供生产、生活用水。

(2)排水

项目排水系统按清污分流的原则划分为雨水、污水排水系统。

雨水系统:屋顶雨水和地面雨水收集后,经雨水管排往市政雨水管网。

排水系统:生活污水经隔油池+化粪池处理后纳入市政污水管网;生产废水中二次清洗废水产生后排入冷却水池作为冷却水循环使用,废磨削液经沉淀后同其他生产废水一并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理

(3)供电

项目使用的能源全部为电能,由市政电网引入厂区配电房。

(4)消防

生产厂房东侧两侧均设置有安全通道,一楼北侧安装有消防设施及沙箱。

3.2现有项目工程分析

3.2.1现有项目工艺流程

企业现有工程流程及产污环节详见下图。

图3.2-1  企业现有工艺流程及产污环节图

工艺说明:

(1)抛丸除锈

外购纯铁棒利用抛丸机去除表面附着的铁锈,以保证产品质量,部分过长纯铁棒利用大剪刀人工剪断。

(2)配料

将生产所需原辅材料按比例称量、配料混合后装入料盒,由推车运至熔炼区。

(3)熔炼

熔炼工序是利用真空感应熔化法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流作为热源,在真空或惰性气体(氩气)状态下把合金属原料进行脱气、熔化处理。通过提升功率将熔炼温度逐步提高,在氩气的保护下进行精炼,得到均匀的合金熔液,随后将合金液浇铸到通过冷却水的模腔中,得到铸锭。企业使用的真空泵内设有油封系统,抽真空过程中会有少量油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放。

①抽真空

炉体合盖后,先打开预抽阀门,抽真空至100Pa以下时开罗茨泵继续抽至真空计显示为1Pa以下,充氩气清洗一次,再继续抽真空至0.05Pa以下。

②充氩熔化

当炉体达到所要求的真空度后,开始送电,先用小功率预热,以便让原料吸附的水份或其它气体排除。由于稀土元素的化学性能活泼,容易氧化,因此熔化需要在惰性气体保护状态下进行,预热一定时间后,开充气阀充氩气,至压力表压力为-0.04至-0.06Mpa(仍为负压状态),关闭充气阀停止充气,接着进行大功率熔化,加热炉体至1700℃左右,使炉内原辅材料熔化成合金液,静置几分后使各金属原料充分熔合。由于真空熔炼熔化过程始终在负压状态下进行,因此,熔化过程无粉尘产生。

③浇铸

将熔化好的合金液浇铸到通有冷却水的模腔中,最终可得整块合金铸锭。另为确保熔炼炉的冷却,冷却水循环使用,定期补充。

④出炉

冷却至室温左右后,将炉体打开,从模腔中取出合金锭,并清理熔炼的炉渣,熔炼炉渣主要是非金属杂质及少量金属元素,炉渣中由于含有具有较高回收价值的稀土金属元素,因此其收集后外售物资回收部门。

(4)合金锭破碎

为便于后续气流磨及球磨制粉,企业钐钴合金锭制成后,需先进行破碎,主要分为粗破和中破,即利用液压机粗破后,在氮气保护下用中碎机依次将其破碎成小颗粒,以便于后续气流磨或球磨加工。

(5)气流磨、球磨制粉

企业现有项目共有两种制粉机,分别为气流磨制粉机和球磨制粉机,需根据产品型号选择不同的制粉工艺,其中球磨机制粉为湿式制粉,即利用120#溶剂油作为介质进行制粉,企业从环保角度出发,为减少废气排放,近年来将逐步减少球磨机的使用,但因部分型号产品要求的工艺较高,现有干式制粉工艺无法满足,因此尚未能完全淘汰湿式制粉工艺,根据企业计划,未来将逐步减少湿式制粉工艺的使用频次,力争开发出更加环保的工艺用以取代湿式制粉工艺。

①气流磨制粉

气流磨制粉属干式制粉,即在氮气保护状态下进行气流磨破碎,在气流磨内制粉后下料过程中,上料时由中转桶对接固定上料,下料时由中转桶或真空塑料袋对接固定接料,故在气流磨装料和下料过程中无粉尘产生。在高速气流的推动下,使细破碎后的合金粒相互之间或与容器内壁发生滚动式撞击而进一步细化。气流磨制粉效率高,颗粒呈球状,表面光滑且缺陷少。气流磨制粉时所采用的高速气流是氮气,工作时要求氮气的纯度大于99.95%,通过调节进料速度、分选速度和分离器气流压力,达到减小颗粒粒径分布带宽度的目的,且每一个颗粒都接近单晶体。整套气流磨设备为全封闭,运行时气流磨气流为闭路循环,且该设备无排气口,正常运行及其停机时均无粉尘排放。但为保护气流磨设备中的气泵,在气泵前安装了超细粉过滤装置以去除气流中带出的少量超细粉,因此会产生少量的超细粉固废。

②球磨制粉机、粉料晾晒

球磨机制粉属湿式制粉,制粉过程中需添加120#溶剂油作为介质,利用球磨机内部的钢珠对块状材料进行研磨,上料由中转桶对接固定上料,下料时由真空塑料袋对接固定接料,因球磨制粉过程中需利用120#溶剂油作为介质,因此制成的粉料含有一定量的120#溶剂油,真空塑料袋接料后密封送至粉料晾晒区进行自然晾晒,晾晒过程中会因120#溶剂油的挥发产生一定的VOCs,企业现状设有固定的晾晒台,并于晾晒台上方安装有集气罩,用以收集120#溶剂油挥发物,收集后通过排气筒高空排放。

(6)混粉

为达到预期产品要求,需对不同批号粉料进行混合,即将已磨制好的粉料进行再次混合,混料工序上料、下料工序均利用中转桶或真空塑料袋对接固定上料或接料。

(7)压型

将制粉后符合要求的钐钴合金粉末存放入真空袋或密封罐中。根据不同牌号使用不同规格代号的磁粉,经称重后放入涂有脱模剂的模具中,一起放入液压机内压制成型,成型后脱模,并装入真空塑料袋密封,转入等静压机进行二次压型,因等静压机属于油压机,因此二次压型后的用于包装产品的真空塑料袋上沾有一定量的液压油,企业现状含油真空塑料袋,集中收集后,于1#危废暂存间内利用压滤机进行固液分离,废液压油及废真空塑料袋分类收集、密封后转移至2#危废暂存间由宁波北仑环保固废处置有限公司定期转运、处置。

(8)烧结

烧结温度为1200℃左右,呈阶段式升温,真空度为0.1Pa,烧结炉要求更好的真空度,充入氩气作为保护。烧结过程基本为物理反应过程,总烧结时间约24h左右,然后继续进行时效处理,其中1:5产品无需时效处理。烧结炉采用电加热,不产生燃料燃烧废气。烧结由于原子的扩散,使不同粉末颗粒彼此熔合在一起而形成一个整体,确保炉腔内温度均匀。压坯是许多合金粉末颗粒的机械积体,它的相对密度仅有60%左右,其中内部的空隙很大,强度、磁性能也很低。经过烧结后,磁体的相对密度可增加到94%~98%。烧结过程中炉壁会附着少量炉灰(金属颗粒物),故抽真空废气中除空气外会有少量颗粒物,炉体内冲入的氩气随烧结炉密封盖的开启,以无组织形式逸散。为确保烧结炉的冷却,冷却水循环使用,定期补充。企业使用的真空泵内设有油封系统,烧结炉抽真空过程中会有少量油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放。

烧结过程中因电机的高速运转,机械内部温度会随之升高,从而导致电机内润滑油因受热而挥发出少量油烟,企业现有项目烧结炉电机外均设有封闭外壳,并安装有集气设备,集气过程中会将少量炉灰带出,因此烧结废气中含有一定量的粉尘,废气收集后,利用油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放。

(9)毛坯检验

烧结成型后的钐钴磁铁毛坯,按批次送至毛坯检验区进行检验,为方便后续加工及磁极辨识,毛坯检验过程中需利用瓶装油漆对毛坯进行磁极标识,企业现状建设有独立的半封闭式喷漆房,喷漆房内安装有自带集气系统的喷漆柜,油漆喷涂过程中先将装有钐钴磁铁毛坯的料盘先摆放至喷漆柜内,再由操作工人将手臂伸直喷漆柜内进行喷涂,项目油漆喷涂仅为起到磁极标识的目的,因此要求较低,仅需在钐钴磁铁毛坯固定磁极的一面喷涂上颜色即可。该工序使用的瓶装油漆自带增压喷嘴,使用时操作工人直接按压包装瓶上方的增加喷嘴即可完成标识作业。企业现状标识油漆废气经集气系统收集后,通过排气筒高空排放。

(10)打磨

为使产品表面光滑,检验合格的毛坯需利用磨床进行打磨,打磨过程中利用水(按96:4添加磨削液)进行冷却、润滑,打磨过程中会产生一定量的磨泥,企业现状磨削废水循环使用,定期更换,磨削废水排入专用沉淀池内进行沉淀,上清液进入企业污水处理站内进行处理,污泥定期打捞至密封桶内进行静置,静置过程中定期将上清液倒入沉淀池,因钐钴磁铁密度较大,因此静置过程中会在密封桶内形成较硬的污泥,定期由稀土回收公司回收处置。

(11)倒角

企业现状利用滚筒倒角机,对产品进行倒角处理,用以磨去产品表面的毛刺,倒角后利用清水进行冲洗,冲洗用水循环使用,定期排放,产生的废水利用污水处理站处理后,纳入市政污水管网。

(12)喷砂

为使产品美观,需利用小型喷砂机处理产品表面,喷砂过程中会产生一定的量粉尘,企业现状喷砂粉尘产生后,利用集气罩收集后,经布袋除尘器处理后,由排气筒高空排放。

(13)冲洗、粘料、切片、煮料、漂洗

在粘料前,需进行冲洗,用以去除产品表面附着的粉尘;冲洗晾干后,将待切片产品利用磁材胶粘贴在玻璃片上,为后续切片做准备;利用切片机切片后,转入煮料区利用氢氧化钠溶液进行煮料(100℃,电加热),用以去除磁材胶,煮料后进行3次漂洗,企业现状冲洗废水、煮料废水循环使用,定期排放。

(14)精加工

精加工过程中使用水(水中按96:4添加磨削液)作为冷却剂及润滑剂,磨削用水循环使用,每6个月更换一次。

(15)线切割

线切割工序以乳化液作为冷却剂及润滑剂,企业现状乳化液循环使用,不外排。

(16)清洗、烘干

产品检验充磁前,需进行2次清洗,以去除产品表面的油污等,一次清洗水因含有清洗剂,无法作为冷却水使用;二次清洗废水产生后排放至冷却循环水池,做冷却水使用,不外排;二次清洗结束后对产品进行烘干,烘干结束进入后续检验、充磁工序。

3.2.2现有项目污染源强及防治措施

根据企业现有环评报告、验收监测资料、日常监测数据及实地调查情况,企业现有三废监测及评价结果详见表3.2-1,现有污染源强及防治措施详见表3.2-2。

表3.2-1  企业现有三废监测及评价结果

监测单位

宁波远大检测技术有限公司

监测目的

日常监测

废气

监测时间

2018.6.27

排放源

检测项目

监测结果

标准限值

评价结果

浓度(mg/m3

速率(kg/h)

浓度(mg/m3

速率(kg/h)

熔炼废气

颗粒物

30.6

0.24

120

3.5

达标

非甲烷总烃

12.1

0.09

120

10

达标

烧结废气

非甲烷总烃

28.4

0.05

120

10

达标

颗粒物

20.4

0.03

120

3.5

达标

切片废气

非甲烷总烃

12.2

0.06

120

10

达标

餐厅油烟废气

餐饮油烟

0.93

-

2.0

-

达标

废水

监测时间

生活污水

2018.6.27

生活污水

pH

7.10

6~9

达标

悬浮物

40

400

达标

氨氮

19.3

45

达标

化学需氧量

276

500

达标

动植物油

0.83

100

达标

五日生化需氧量

58.4

300

达标

噪声

监测时间

2018.6.27

排放源

检测项目

监测结果(dB(A))

标准限值(dB(A))

评价结果

昼间

夜间

昼间

夜间

厂界噪声

东侧

63.0

50.8

65

55

达标

南侧

58.1

47.7

65

55

达标

西侧

57.2

48.3

65

55

达标

北侧

63.7

53.8

65

55

达标

表3.2-2  现有项目主要产污环节和排污特征

类型

排放源

污染物名称

排放量

防治措施

废气

抛丸粉尘

粉尘

0.06t/a

经自带除尘器处理后,排放至车间内

熔炼废气

粉尘

0.09t/a

以无组织形式逸散在车间内

油烟

0.65t/a

经油烟净化器处理后,经4#排气筒高空排放

破碎粉尘

粉尘

0.65t/a

以无组织形式逸散在车间内

湿式制粉废气

油烟

有组织

3.2t/a

收集后,通过1#排气筒高空排放

无组织

1.2t/a

以无组织形式逸散在车间内

压型废气

油烟

0.02t/a

以无组织形式逸散在车间内

烧结废气

油烟

0.18t/a

经油烟净化器处理后,经6#排气筒高空排放

粉尘

0.14t/a

标识油漆废气

VOCs

0.17t/a

收集后,经7#排气筒高空排放

其中

二甲醚

0.08t/a

甲苯

0.03t/a

丙酮

0.03t/a

乙酸丁酯

0.03t/a

喷砂粉尘

粉尘

0.01t/a

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

粘料废气

非甲烷总烃

有组织

0.06t/a

收集后,经2#排气筒高空排放

无组织

0.01t/a

以无组织形式逸散在车间内

切片废气

油烟

0.29t/a

经油烟净化器处理后,经3#排气筒高空排放

餐厅油烟废气

油烟

0.01t/a

经油烟净化器处理后,经5#专用烟道引至楼顶排放

废水

生产废水

总排放量

3348.5t/a

生产废水中二次清洗废水及冷却水循环使用,废磨削液经沉淀后同其他生产废水一并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理

其中

磨削废水

498.75t/a

倒角废水

600t/a

冲洗废水

450t/a

煮料废水

1200t/a

一次清洗废水

600t/a

二次清洗废水

1000t/a(回用)

生活废水

水量

11040t/a

经隔油池+化粪池处理后,纳入市政污水管网

悬浮物

0.44t/a

氨氮

0.21t/a

化学需氧量

3.05t/a

动植物油

0.009t/a

阴离子表面活性剂

0.006t/a

固废

危险固废

含油塑料袋

24t/a

交由宁波市北仑环保固废处置有限公司处理

废包装桶/瓶

0.5t/a

废活性炭*

0.1t/a

废办公用品

0.06t/a

废液压油

2.5t/a

废120#溶剂油

3t/a

一般固废

除尘器集尘

7.53t/a

由物资回收单位回收综合处理

熔炼炉渣

1.4t/a

超细粉

0.09t/a

废磨泥

4.75t/a

生活垃圾

138t/a

委托环卫部门处理

噪声

厂界噪声

昼间

东侧

63.0

企业现有机械设备均设置于室内,且安装有基础减震、降噪设施,且企业设立有完善的设备维护、保养、检查制度,以避免产生设备故障噪声

南侧

58.1

西侧

57.2

北侧

63.7

夜间

东侧

50.8

南侧

47.7

西侧

48.3

北侧

53.8

其他

企业目前正在组织清洁生产验收,但尚未编制环境污染事故应急预案

注:*企业为将生产废气对周边环境的影响降至最低,于各油烟净化器后加装了小型活性炭吸附装置,但后期处理效果并不理想,现已拆除活性炭吸附装置,产生的废活性炭均作为危废委托宁波市北仑环保固废处置有限公司进行了处理。

3.3现有项目环评批复意见落实情况

企业于2008年委托宁波市鄞州兴达环保工程有限公司编制了《年产180吨钐钴永磁材料项目环境影响报告表》,于2008年7月2日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的环保审批意见(鄞环建〔2008〕0430号)。2011年5月企业再次扩大产能,并委托宁波甬绿环境保护技术工程有限公司编制了《年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表》,于2011年6月8日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的《关于宁波宁港永磁材料有限公司年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表的审批意见》(鄞环建〔2011〕0385号)。截止目前,企业对两份审批意见的落实情况详见表3.3-1。

表3.3-1  环保审批意见落实情况

类别 环评及批复情况 实际执行情况 备注
建设地点 宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号 与环评及批复要求一致 均已落实
生产规模 鄞环建〔2008〕0430号 年产180吨钐钴永磁材料 企业现状年产700吨钐钴永磁材料
鄞环建〔2011〕0385号 年产520吨钐钴永磁材料
生产工艺 配料、熔炼、制粉、压型、烧结、检验、机加工、充磁等 与环评及批复要求一致
废气污染防治 对熔炼、烧结过程中产生的烟尘有效的收集和处理,并通过高于15m排气筒排放,排放标准执行GB16297-1996二级标准;厨房等产生油烟的场所必须安装油烟净化器,油烟排放标准执行GB18483-2001标准的相关要求 企业熔炼、烧结工序密闭进行,产生的废气经管道引出,该部分废气主要为原料及产品上附着的油污受热产生的非甲烷总烃,经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放,根据检测报告(H18061212-03)企业现状熔炼、烧结工序废气排放均能够满足GB16297-1996二级标准要求;现状餐厅油烟废气经油烟净化器处理后,引至楼顶排放,根据检测报告(H18061212-05),企业现状餐厅油烟废气排放能够达到GB18483-2001标准的相关要求。 均已落实
废水防治措施 实行生产废水零排放,清洗废水及设备冷却水须循环使用;超声波清洗废水委托宁波市北仑固废处置有限公司处理;生活污水集中收集后,经有效处理并达到GB8978-1996三级标准后,排入市政污水管网,输送至宁波南区污水处理厂达标排放至奉化江。 生产废水中二次清洗废水及冷却水循环使用,废磨削液经沉淀后同其他生产废水一并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理;生活废水经化粪池处理后,纳入市政污水管网,输送至宁波南区污水处理厂达标排放至奉化江,根据检测报告(H18061212-02)项目生活污水经化粪池处理后,可达到GB8978-1996三级标准。 均已落实
噪声防治措施 加强噪声污染的治理,合理布局生产车间和生产时间,厂界噪声排放执行GB12348-2008中三类标准。 企业机械生产均设置于室内,且安装有基础减震降噪设备,主要的产噪设备均位于远离环境敏感单的一侧,且根据监测报告(H18061212-09)企业现状厂界噪声能够达到GB12348-2008中三类标准要求。 均已落实
固废防治措施 对切削油、废乳化液、废等静压油等国家危险废物,应严格执行危险废物转移联单制度,交由有组织的单位安全处置,其他固体废弃物须分类收集并作资源化及无害化处理,不得擅自丢弃,防止二次污染。 企业生产过程中切削油、乳化液循环使用,无废弃物产生,等静压油、污泥、废包装桶/瓶等危险废物,产生后暂存于危废暂存间内,定期交由宁波市北仑环保固废处置有限公司处 均已落实

综上所述,企业实际建设过程中除生产废水未达到批复中要求的“零排放”,其他均已落实,并达到了批复要求。企业现有生产设备及环保设施照片详见图3.3-1。

 

配料区

熔炼设备

烧结设备

气流磨制粉工序

熔炼废气收集装置

湿式制粉废气收集设备

3.3-1  企业现有生产设备及环保设施照片

3.4现有项目验收情况

企业“年产180吨钐钴永磁材料项目”,于2008年8月组织完成竣工验收,并取得宁波市鄞州区环境保护局下发的建设项目竣工环境保护简易验收意见表。“年产350吨钐钴磁铁扩建项目”于2013年3月4日通过验收,取得《建设项目竣工环境保护验收意见表》(鄞环验〔2013〕014号)。两次验收结论均为:同意通过“三同时”验收。

3.5现有项目排污许可申报情况

本项目运营期从事钐钴磁铁电子元器件制造,生产工艺中涉及合金熔炼等工艺,根据环境保护部2017年7月28日发布的《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》(环境保护部部令 第45号),本着从严要求的原则,将本项目列入“十九-有色金属冶炼和压延加工业(32)-60、有色金属合金制造(324)-以有色金属为基体,加入一种或者集中其他元素所构成的合金生产”,属于实施重点管理的行业,应申请固定污染源排污许可证,进行排污许可申请的年限为2020年,故现有项目暂未进行排污许可申报,到2020年建设单位应根据相关技术规范进行排污许可申报。

3.6现有项目存在的环境问题

现有项目存在的环境问题、整改措施、整改时限详见表3.7-1。

3.7-1  现有存在的问题及整改要求一览表

序号

存在的问题

整改措施

整改时限

1

企业现状废磁泥露天堆放

要求企业对磁泥堆放区加盖挡雨棚,并按相关要求加高围堰

2019年10月

2

企业现状标识油漆废气无处理设备

要求企业加装活性炭吸附装置用以处理标识油漆废气

2019年10月

 

 

第四章  技改项目概况与工程分析

4.1项目概况

4.1.1项目基本情况

(1)项目名称:年产400吨电子元器件项目

(2)项目性质:技改

(3)建设单位:宁波宁港永磁材料有限公司

(4)建设地点:宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,中心坐标为:经度121.608390°,纬度29.818208°,项目东侧为宁波鄞州志望金属制品有限公司及宁波机械制造有限公司;南侧为宁波皇利塑胶模具有限公司;西侧为启明路,隔路为中哲时尚城;北侧为祥和东路,隔路为宁波欧琳厨具有限公司。地理位置、周边环境概况等详见图4.1-1、4.1-2、4.1-3。

(5)建设内容:拆除现有宿舍、餐厅及部分绿化面积,新建一栋占地面积为3160.5m2、建筑面积为9673.22m2的3层厂房,并新增部分生产设备,技改后企业将拥有年加工1100吨钐钴磁铁电子元器件的能力,技改后企业总占地面积不变仍为24267.7m2,总建筑面积变为31700.34m2,并优化生产工艺,取消现有湿式制粉工艺,制粉工序全部使用污染较轻的气流磨制粉工艺。根据调查,企业所在地现已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,故计划本次技改过程中新增1套生产废水处理系统。

(6)投资规模:项目总投资274万美元(总投资使用的汇率为6.3894,折合约1750万人民币),其中环保投资约28万元,所占比例为1.6%,为企业自有资金。

4.1.2项目组成

本项目属于在企业原有项目基础上进行技改,新建1栋生产厂房,并新增烧结炉、熔炼炉、气流磨、切片机等机械设备,其他工序生产设备依托企业现有项目。项目建设内容组成一览表见表4.1-1。

表4.1-1  项目建设内容组成一览表

工程类别

工程组成

工程内容

备注

主体工程

5#生产车间

位于厂区南侧,3层,总建筑面积为9673.22m2,其中1层主要作为熔炼、气流磨粉、混粉、压型区使用;2层主要作为成品检验及包装区;3层主要作为及清洗区、成品及原料仓库使用

本次新建车间

储存工程

成品及原料仓库

位于5#生产车间3层,主要用于存储成品及原辅材料

本次新建车间

环保工程

废气处理

1#生产车间现有项目标识油漆废气废气新增1套活性炭吸附装置;5#生产车间熔炼区新增油烟净化器装置1套;

废水处理

新增生产废水处理系统1套

固废

废磁泥堆放区

公用工程

生产排水系统

二次清洗废水产生后排入冷却循环水池作为冷却水使用,磨削废水产生后经专用沉淀池沉淀处理后,排入生产废水处理站同其他生产废水一并处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网

新增生产废水处理设备

依托工程

1#生产车间

位于厂区西侧,2层,总建筑面积为4073m2,其中1层主要设置有烧结和时效区及毛坯检验室;2层主要为老化实验及包装。

原有充磁及磁性能检测转移至新建5#生产车间

2#生产车间

位于厂区西侧,2层,总建筑面积为3096m2,其中1层主要设置有粉料仓库、混粉区、压型区、气流磨作业区、锭子破碎区、球磨室、粉料晾晒区、待烧结区及等静压室等;2层主要为工程技术中心、化学品仓库、计量室、成品仓库、原材料仓库及生产部办公室等

3#生产车间

位于厂区东侧,1层,总建筑面积为1822m2,主要设置有配电间、磨床加工区、杂物间及配料间等。

4#生产车间

位于厂区东侧,4层,建筑面积为9567m2,其中1层主要为烧结区、备用发电机房、配电间、配料室、锭子仓库;2层主要为切片加工区、煮料区、粘料区等;3层主要为器件仓库、精加工区、检测间及车间办公室;4层为餐厅

熔炼区转移至新建5#生产车间

综合楼

位于厂区南侧,3层,主要由管理人员办公室、会议室、会客厅、半成品检测室、毛坯仓库等组成

餐厅

位于厂区南侧,2层,原为企业职工就餐场所,现已闲置,目前职工就餐场所位于4#生产车间4层

本次拆除

宿舍

位于厂区东侧,3层,用于劳动人员休息场所

本次拆除

门卫室

位于厂区西侧,1层,作为安保人员办公场所使用

给水系统

用水由市政供水管网引入,年用水量为:6036t/a

生活污水排水系统

采用雨污分流制,生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网

生活污水依托现有项目

供配电系统

由国家电网引入

消防系统

厂区设置有安全通道,且各生产车间均配备有消防器材

原料仓库

项目根据各原料的特性及使用工序,分别在相应生产车间内设置独立存储仓库

成品仓库

2#生产车间2层,主要用于存放成品

杂物间

各生产车间内均有设置,用于存放生产过程中产生的固废

化学品仓库

2#生产车间层,用于存放检测实验用化学试剂

危废暂存间

共2间,分别位于2#车间及厂区东南角,占地面积分别为35m2、40m2

废气处理

粉料晾晒区集气装置1套;熔炼区油烟净化器装置1套熔炼及烧结区油烟净化器1套;检验区标识油漆废气集气装置1套;机加工区域布袋除尘器1套,油烟净化器1套,煮料及粘料区集气装置1套;餐厅食堂油烟净化器1套

废水处理

化粪池1座、隔油池1座

噪声防治

建筑及设备基础减震降噪

固废处理

杂物间若干、垃圾分类收集桶若干、危废暂存间2间

4.1.3平面布置

本项目主要建设内容为:拆除现有宿舍、餐厅及部分绿化面积,新建一栋占地面积为3160.5m2、建筑面积为9673.22m2的3层厂房,并新增部分生产设备,技改后企业将拥有年加工1100吨钐钴磁铁的能力,技改后企业总占地面积不变仍为24267.7m2,总建筑面积变为31700m2。新建5#生产厂房1层主要作为熔炼、气流磨粉、混粉、压型区使用;2层主要作为成品检验及包装区;3层主要作为清洗区、成品及原料仓库使用。技改后企业大部分车间功能不变,仅少量车间进行调整以增加机械设备。技改后企业平面布置图详见图4.1-4。

技改后企业原辅材料在3#生产车间配料室内预处理及配料后,利用带有封闭料仓的推车运至5#车间熔炼区,利用熔炼炉熔炼成钐钴合金块,再将钐钴合金块在该车间进行破碎、制粉、混粉、初压成型,后运至2#车间进行等静压,等静压完成后利用真空塑料袋密封后,暂存于2#车间的待烧结区,等待烧结,烧结工序在2#车间或1#车间进行,烧结后直接在1#车间内进行检验,后根据成品形状转运至4#车间进行打磨、切片、精加工等,加工完成后,转至5#车间2F进行检验、充磁、包装。企业工艺流程连续通顺,原料运输线路合理。车间内各生产单元布局规划整齐,原材料及产品运输方便,厂区总平面布置较为合理。

 

 

4.1-1  项目地理位置示意图

 

 

图4.1-2  项目周边环境概况示意图

东侧宁波市鄞州藤原物资有限公司

东侧海光(宁波)机械制造有限公司

南侧宁波皇利塑胶模具有限公司

西侧启明路

西侧中哲时尚城

北侧祥和东路

图4.1-3  项目周边彩照示意图

1#

2#

1#

7#

图例:

危废暂存间:

排气筒:

污水处理站:

磨削液沉淀池:

5#

4#

2#

3#

综合楼

图4.1-4  企业技改后总平面布置示意图

4.1.4产品方案

本项目设计年产400吨钐钴永磁材料产品,技改后企业总年产能为1100吨,产品主要用于汽车、航空航天、高铁、精密传感器、高温电机等领域,钐钴永磁材料产品质量标准执行《烧结钐钴永磁材料》(GJB6486-2008),化学成分要求详见表4.1-2,产品方案见表4.1-3。

表4.1-2  烧结钐钴永磁材料的化学成分一览表

成分(质量分数%)
SmCo5 Sm2Co17
主要成分 主要添加成分 主要成分 主要添加成分
Sm Co Gd+Er+Dy Sm Co Cu Zr Fe Gd+Er+Dy
30~45 55~70 ≤20 20~40 40~65 ≤10 ≤5 余量 ≤20

表4.1-3  项目产品方案一览表

序号

产品方案

年产量(t/a)

增减量(t/a)

企业现有项目

本项目

技改后企业

1

钐钴永磁材料产品

700

400

1100

+400

4.1.5主要原辅材料消耗

本次技改后,将取消现有生产工艺中的湿式制粉工艺,即技改后生产过程中将不再使用120#溶剂油,技改后主要原辅材料消耗情况见表4.1-4。

表4.1-4  项目主要原辅材料一览表

序号

名称

年用量

增减量

备注

现有项目

本项目

“以新带老”削减量

技改后企业

1

171t/a

100t/a

0

271t/a

+100t/a

块状

2

350t/a

200t/a

0

550t/a

+200t/a

块状

3

53t/a

30t/a

0

83t/a

+30t/a

块状

4

105t/a

60t/a

0

165t/a

+60t/a

条状,≤1m

5

25t/a

15t/a

0

40t/a

+15t/a

块状

6

氩气

106m3/a

60m3/a

0

166m3/a

+60m3/a

储罐(3m3)储存

7

氮气

795m3/a

455m3/a

0

1250m3/a

+455m3/a

储罐(15m3)储存

8

磨削液

21t/a

12t/a

0

33t/a

+12t/a

磨削液与水配比:4:96

9

切削油

8t/a

5t/a

0

13t/a

+5t/a

无需与水进行调配,直接使用

10

乳化液

1.6t/a

0.9t/a

0

2.5t/a

+0.9t/a

乳化液与水的配比:1:10

11

液压油

3.2t/a

1.8t/a

0

5t/a

+1.8t/a

/

12

塑料包装袋

23t/a

13t/a

0

37t/a

+13t/a

/

13

氢氧化钠

1.59t/a

0.9t/a

0

2.49t/a

+0.9t/a

/

14

瓶装油漆

0.26t/a

0.15t/a

0

0.41t/a

+0.15t/a

用于标记磁极,300g/瓶,自带增加喷嘴,主要成分:丙烯酸树脂20%、色粉20%、二甲醚30%、甲苯10%、丙酮10%、乙酸丁酯10%

15

清洗剂

0.53t/a

0.3t/a

0

0.83t/a

+0.3t/a

主要成分为硅酸钠、碳酸钠、水(17%)、乙二胺四乙酸(5%)

16

磁性胶

1.33t/a

0.76t/a

0

2.06t/a

+0.76t/a

主要成分为α-氰基丙烯酸乙酯,以及一定量增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂。

17

脱模剂

0.4t/a

0.2t/a

0

0.6t/a

+0.2t/a

/

18

120#溶剂油

12t/a

0

12t/a

0

-12t/a

技改后取消湿式制粉工艺

19

喷砂砂子

4t/a

2.3t/a

0

6.3t/a

+2.3t/a

喷砂用

20

石子

4.5t/a

2.6t/a

0

7.1t/a

+2.6t/a

倒角用

21

抛丸砂子

0.6t/a

0.3t/a

0

0.9t/a

+0.3t/a

抛丸用

原辅材料理化性质:

(1)氩气

国际编号22011,CAS号7440-37-1,分子式Ar,分子量39.95,无色无臭的惰性气体;蒸汽压202.64kPa(-179℃);熔点-189.2℃;沸点-185.7℃;溶解性:微溶于水;密度:相对密度(水=1)1.40(-186℃);相对密度(空气=1)1.38;稳定性:稳定;危险标记5(不燃气体)。健康危害:普通大气压下无毒。高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上,引起严重症状;75%以上时,可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时,现出现呼吸加速,注意力不集中,共济失调。继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。毒理学资料及环境行为危险特性:若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。对环境无害,废弃物可直接排放至大气。

(2)氮气

氮气是大气主要组层部分,其含量约占整个大气的78%。单质氮在常况下是一种无色无臭的气体,在标准情况下的气体密度是1.25g/dm3,氮气在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪花状的固体。

N2是热力学稳定状态,性质不活泼,常温常压条件下,它不会与其他元素或化合物反应。只有在高温高压并有催化剂存在的条件下,氮气可以和氢气反应生成氨;在放电条件下,氮气才可以和氧气化合生成一氧化氮。由于氮的化学惰性,常用作保护气体。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化。

(3)二甲醚

属于易燃气体,无色有特殊气味,与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物,密度比空气大,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。溶于水、乙醇、乙醚。主要用于护发、护肤、药品和涂料中,作为各类气雾推进剂。闪点-41℃,化学式C2H6O,熔点-138.5℃,沸点-23℃,水溶性328g/100mL(20℃),引燃温度350℃,爆炸极限%(V/V)3.4-27,急性毒性:大鼠吸入LD50:308000mg/m3

(4)甲苯

无色澄清液体,有苯样气味,易燃,有强折光性,能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,极微溶于水。凝固点-95℃,沸点110.6℃,折光率1.4967,闪点4.4℃,引燃温度535℃,化学分子式:C7H8。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限%(V/V)1.2-7.0。低毒,半数致死量(大鼠,经口)5000mg/kg。对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用;短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷;长期接触可发生神经衰弱综合征,肝肿大,女工月经异常等;对环境有严重危害,对空气、水环境及水源可造成污染。

(5)丙酮

别名二甲基酮,为最简单的饱和酮,分子式为CH3COCH3,是一种无色透明液体,有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,化学性质较活泼。闪点-20℃,熔点-94.9℃,沸点56.53℃,引燃温度465℃,爆炸极限%(V/V)2.5-12.8,长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。

(6)乙酸丁酯

分子式C6H12O2,相对密度(水=1)0.88,(空气=1)4.10。无色透明液体,有果子香味。沸点126.10℃,凝固点-77.9℃,闪点22℃,燃点421℃。微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳,爆炸极限(%V/V)1.2~7.5。急性毒性:LD50:10768mg/kg(大鼠经口);LD50:7076mg/kg(小鼠经口)。对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成,皮肤接触可引起皮肤干燥。

(7)乙二胺四乙酸

简称EDTA,是一种重要的络合剂,分子式:C10H16N2O8,熔点250℃,密度1.566g/cm3,白色无臭无味、无色结晶性粉末,不溶于冷水、醇及一般有机溶剂,微溶于热水,溶于氢氧化钠,碳酸钠及氨的溶液中,能溶于160份100℃沸水。

(8)α-氰基丙烯酸乙酯

无色透明、低粘度、不可燃性液体,单一成分、无溶剂,稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性,遇潮湿水气即被催化,迅速合固化粘着,固化后无毒。分子式为C6H7NO2,主要用于制作瞬间胶粘剂,凝固点-16.9℃,闪点85℃。

(9)氢氧化钠

白色半透明片状固体,相对密度2.13,熔点318.40℃,沸点1390.00℃易溶于水,溶解时放热,水溶液呈碱性,有滑腻感;溶于乙醇和甘油;不溶于丙酮、乙醚。具有极强腐蚀性,其溶液或粉尘溅到皮肤上,尤其是溅到粘膜,可产生软痂,并能渗入深层组织。灼伤后留有瘢痕。溅入眼内,不仅损伤角膜,而且可使眼睛深部组织损伤。

4.1.6主要生产设备

本次技改后,将取消现有生产工艺中的湿式制粉工艺,即生产过程中不再使用搅拌球磨机,技改前后主要生产设备见表4.1-5。

表4.1-5  技改前后主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格型号

数量(台/套)

增减量

现有项目

本项目

“以新带老”削减量

技改后

1

真空感应熔炼炉

ZGS-0.05DCH

6

4

0

10

+4

2

真空感应熔炼炉

ZGS-0.03

3

0

0

3

0

3

气流磨

QLMR-300T

4

6

0

10

+6

4

中碎机

CJMR-150X

3

0

0

3

0

5

稀土永磁成型液压机

YAN72FKS-101

3

0

0

3

0

6

全自动磁场压机

394

0

10

0

10

+10

7

真空烧结炉

RVS-75G

11

0

0

11

0

8

真空烧结炉

RVSG-6512

9

0

0

9

0

9

真空烧结炉

RVSG-6612

4

3

0

7

+3

10

立式真空烧结炉

VTO-250Ⅱ

11

0

0

11

0

11

高温真空烧结炉

SDZK

6

0

0

6

0

12

自动磁场压机

ZCY 250

8

0

0

8

0

13

自动磁场压机

BDM-350

4

0

0

4

0

14

搅拌球磨机

FX-0.5

3

0

3

0

-3

15

等静压机

DJYS-300

2

0

0

2

0

16

等静压机

KJYC-300

2

0

0

2

0

17

V型混合机

VH500

7

0

0

7

0

18

颚式液压机

YH-400

2

0

0

2

0

19

真空包装机

KD-400X2SA

6

0

0

6

0

20

充磁机

KCJ-60200GP1S

1

0

0

1

0

21

充磁机

NG-3000

1

0

0

1

0

22

充磁机

KCJ-3010GP2S

6

0

0

6

0

23

贴体包装机

SP-540

3

0

0

3

0

24

速热型捆扎机

SAN

3

0

0

3

0

25

超声波清洗机

JXD-18

8

0

0

8

0

26

喷码机

400

4

0

0

4

0

27

高温热风循环烘箱

SOH-150F

5

0

0

5

0

28

精密高温烘箱

SOH-72C

2

0

0

2

0

29

精密烘箱

1

0

0

1

0

30

立轴圆台平面磨

M7475D

4

2

0

6

+2

31

无心磨

MT1010

1

0

0

1

0

32

无心磨

MT1020A

3

0

0

3

0

33

无心磨

MT1040A

6

0

0

6

0

34

无心磨

M1080B

2

0

0

2

0

35

方磨园机

BSH-2

7

0

0

7

0

36

直通式双端面磨床

MD7625

4

0

0

4

0

37

卧轴矩台平面磨床

M7132H

2

0

0

2

0

38

滚筒倒角机

YC300

13

0

0

13

0

39

滚筒倒角机

YC-30

7

0

0

7

0

40

喷砂机

JC-9060A

3

0

0

3

0

41

全自动内圆切片机

J5060

161

102

0

263

+102

42

简易立轴平面磨床

MJ7215

12

0

0

12

0

43

高速精密仪表车床

CN0620-D

23

0

0

23

0

44

简易外圆磨

M71404

7

0

0

7

0

45

简易内圆磨

MJ1404G

20

0

0

20

0

46

简易卧轴平面磨床

MJ7115G

24

0

0

24

0

47

台式铣钻床

ZXJ7016

15

0

0

15

0

48

全自动钻孔机

BSZ-130575

6

0

0

6

0

49

全自动多工位套孔机

GTK3-620

60

0

0

60

0

50

卧轴平面磨床

/

5

0

0

5

0

51

单工位通过式磁瓦磨床

TWM200

3

3

0

6

+3

52

外圆磨床

M1308

1

0

0

1

0

53

专用小孔磨

/

5

0

0

5

0

54

电火花数控线切割机床

DK7725C

39

10

0

49

+10

55

螺杆式空气压缩机

LW-50F

2

0

0

2

0

56

螺杆式空气压缩机

JB-30A

1

0

0

1

0

57

清水离心泵

DFW200-315Ⅱ

5

2

0

7

+2

58

冷却塔

NF-100T

5

2

0

7

+2

59

发电机

/

2

0

0

2

0

60

发电机

/

1

0

0

1

0

61

抛丸机

/

1

0

0

1

0

62

喷砂机

/

2

0

0

2

0

63

检测设备

/

30

30

0

60

+30

64

多线切割机

/

0

10

0

10

+10

合计

610

184

3

791

+181

4.1.7产能匹配性分析

项目主要从事钐钴磁铁电子元器件生产,生产工艺主要为熔炼、制粉、烧结、打磨、机加工等,项目最大产能的制约因素主要是熔炼工序,因此下文按熔炼工序产能进行核定。

项目设计产能为400吨,本次新增熔炼炉(ZGS-0.05DCH)4台,单台最大产能按设计产能的80%计算。根据生产工艺分析,项目熔炼工艺产能瓶颈因素主要为熔炼炉的设备数量、生产能力、生产时间等,其具体产能详见表4.1-6。

表4.1-6  熔炼炉产能一览表

序号

设备名称

型号

数量

单台最大设计产能(kg)

每炉所需加工时间

备注

1

真空熔炼炉

ZGS-0.05DCH

4台

50

约2h

年工作300天,24h/d,每天10~12炉(本次按10炉计)

设备产能:50×0.8×4×10×300×10-3=480t/a

根据以上计算结果可知,企业现有设备能够满足年产400吨电子元器件项目生产需要。

4.1.8劳动定员和生产班制

本项目劳动定员60人,生产班制与企业现有项目相同,即熔炼、制粉工序为三班制,24h/d;烧结、切片工序为两班制,24h/d;精加工、磨床、压型工序为两班制,16h/d;其他生产工序为单班制,8h/d。企业年生产天数为300天,技改后企业总劳动定员人数为520人。

本次技改将拆除企业现有职工宿舍,因此技改后企业仅为职工提供餐饮服务,不再提供住宿服务。

4.2公用工程

4.2.1给水

给水由市政给水管网供给,为全厂提供生产、生活用水。

4.2.2排水

项目排水系统按清污分流的原则划分为雨水、污水排水系统。

(1)雨水系统:屋顶雨水和地面雨水收集后,经雨水管排往市政雨水管网。

(2)污水排水系统:生活污水经现有隔油池+化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网;二次清洗废水产生后排入冷却循环水池作为冷却水使用,磨削废水产生后经专用沉淀池沉淀处理后,排入生产废水处理站同其他生产废水一并处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A标准后排入奉化江。

4.2.3用能系统

项目使用能源全部为电能,由市政电网引入厂区。

4.3项目工艺流程

本次技改除新建1栋生产厂房,增加部分生产设备,用以扩大产能外,同时取消生产工艺中的湿式制粉工艺,技改后企业生产过程中所有制粉工序均采用气流磨制粉工艺,其他生产工艺与企业现有项目相同,不发生改变。工艺说明详见3.2.1章节,技改后生产工艺流程图及产污环节详见下文。

4.3-1  技改后企业生产工艺流程及产污环节图

本项目生产过程中主要的产污环节和排污特征见下表。

表4.3-1  主要产污环节和排污特征

类别

污染工序

污染物

去向

废气(G)

抛丸粉尘(G1)

粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间

熔炼废气(G2)

粉尘、油烟

油烟经油烟净化器处理后,经排气筒高空排放,并加强车间通排风

破碎粉尘(G3)

粉尘

以无组织形式逸散在车间内

压型废气(G4)

油烟

以无组织形式逸散在车间内

烧结废气(G5)

粉尘、油烟

经油烟净化器处理后,经排气筒高空排放

标识油漆废气(G6)

二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

收集后,经活性炭吸附装置处理后,通过排气筒高空排放

喷砂粉尘(G7)

粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

粘料废气(G8)

非甲烷总烃

收集后,经排气筒高空排放,并加强车间通排风

切片废气(G9)

油烟

经油烟净化器处理后,高空排放

餐厅油烟废气(G10)

油烟

经油烟净化器处理后,经专用烟道引至楼顶排放

废水(W)

生产废水

磨削废水(W1)

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、铜、铁、钴、总磷

磨削废水经专用沉淀池沉淀后,汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水经现有生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网;二次清洗废水排入冷却循环水池内做冷却水回用

倒角废水(W2)

冲洗废水(W3)

煮料废水(W4)

一次清洗废水(W5)

二次清洗废水(W6)

生活污水(W7)

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂

经现有隔油池+化粪池预处理后,纳入污水管网

噪声(N)

机械噪声(N)

噪声

隔声降噪处理

固废(S)

含油塑料袋(S1)

塑料袋、液压油

委托有资质单位处理

废包装桶/瓶(S2)

包装桶、瓶、油漆、磁性胶等

污泥(S3)

污泥

废液压油(S4)

液压油

废活性炭(S5)

废活性炭

除尘器集尘(S6)

金属及其氧化物

由物资回收单位回收综合处理

熔炼炉渣(S7)

金属杂质及金属

超细粉(S8)

金属

废磨泥(S9)

金属

生活垃圾(S10)

生活垃圾

环卫部门统一清运

4.4物料平衡及水平衡

(1)物料平衡

项目物料平衡详见表4.4-1,物料平衡图详见图4.4-1。

4.4-1  项目物料平衡一览表

投入

产出

项目

使用量(t/a)

项目

产生量(t/a)

100

高性能钐钴磁铁产品

400

200

抛丸粉尘

1.19

30

熔炼废气(粉尘)

0.05

60

烧结废气(粉尘)

0.08

15

破碎粉尘

0.37

/

/

喷砂粉尘

0.594

/

/

废磨泥(干泥)

2.716

合计

405

合计

405

4.4-1  项目物料平衡示意图(t/a

(2)水平衡

①本项目水平衡

项目水平衡一览表详见表4.4-2,水平衡图详见图4.4-2。

4.4-2  项目后水平衡一览表(单位:m3/d

工序

新鲜水消耗量

回用水使用量

循环水用量

损耗量(蒸发、冷却飞水或污泥携带)

药剂

回用水量

污水排放量

打磨

0.96

0.05

0.04

0.95

倒角

1.16

0.02

1.14

冲洗

0.87

0.01

0.86

煮料

2.33

0.05

2.28

一次清洗

1.16

0.02

1.14

二次清洗

1.94

0.04

1.90

0

冷却水

8.1

1.90

200

10

0

职工生活

3.6

0.54

3.06

合计

20.12

1.9

200

10.73

0.04

1.9

9.43

4.4-2  项目水平衡图(m3/d

②企业技改后水平衡

企业技改后全厂水平衡一览表详见表4.4-3。

4.4-3  企业技改后水平衡一览表(单位:m3/d

工序

新鲜水消耗量

回用水使用量

循环水用量

损耗量(蒸发、冷却飞水或污泥携带)

药剂

回用水量

污水排放量

增减量

用水量

排水量

打磨

2.64

0.14

0.11

2.61

+0.96

+0.95

倒角

3.38

0.24

3.14

+1.16

+1.14

冲洗

2.44

0.08

2.36

+0.87

+0.86

煮料

6.53

0.25

6.28

+2.33

+2.28

一次清洗

3.38

0.24

3.14

+1.16

+1.14

二次清洗

6.45

0.22

6.23

0

+1.94

0

冷却水

10.53

6.23

700

16.76

0

+8.1

0

职工生活

46.89

7.03

39.86

+3.6

+3.06

合计

82.24

6.23

700

24.96

0.11

6.23

57.39

+20.12

+9.43

4.5污染源强分析

4.5.1施工期污染源强分析

由于本项目为工业项目,施工期环境影响评价与分析不是此次评价的重点,故本次评价只对其作简要定性分析。

4.5.1.1施工期废气

本项目建设阶段的大气污染物主要来自建筑垃圾搬运、露天堆场和裸露场地的风力扬尘,土石方和建筑材料运输所产生的道路扬尘、建筑材料运输车辆产生的汽车尾气和装修时产生的油漆废气。

①扬尘

本项目施工产生的地面扬尘主要来自三个方面,一是来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘;二是来自建筑材料包括水泥、沙子等搬运和搅拌扬尘;三是来自来往运输车辆引起的二次扬尘。扬尘主要表现在交通沿线和工地附近,尤其是天气干燥及风速较大时影响较为明显,使该区块周围地区大气中TSP浓度增大。扬尘的排放量直接与施工期的管理措施有关,因此较难进行估算。

②汽车及施工机械尾气

项目运输车辆及施工机械产生的尾气排放形式为无组织排放,施工方应加强汽车运输的合理调配、尽量压缩工区汽车密度,以及合理安排施工机械,以减少尾气的排放,预计建设期汽车及施工机械尾气对周围大气环境的影响不大。

③装修(饰)废气

主体建成后,投入使用前需简单装修,届时将会有油漆废气产生,该废气的排放属于无组织排放。由于各区块功能不同,不同建设单位的习惯、审美观、财力等因素的不同,装修时的油漆耗量和油漆品牌也不相同,装修时间也有先后差异。因此,该部分废气的排放对周围环境的影响也较难预测。

4.5.1.2施工期废水

施工期的废水排放主要来自于建筑施工人员的生活污水和施工废水。

①生活污水

生活污水来自施工人员,其水质与城市生活污水差别不大。项目施工人数最高峰时每天约有30人,生活用水量按60L/人·d计,则用水量为1.8m3/d,排放量以0.85计,则生活污水排放量约1.53m3/d。项目属于技改项目,企业现状生活污水处理设施完善,施工期生活污水经现有项目化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,纳入市政污水管网。

②施工废水

项目施工废水主要有砂石料冲洗废水、混凝土养护废水、施工机械设备和车辆的冲洗废水,施工废水中的主要污染因子是SS,其产生量较小,用水量按20.0m3/d计,排放量以85%计,则施工废水产生量约为5.0m3/d。砂石冲洗废水需建沉降池沉淀后可用于建筑工地洒水防尘,或回用于泥沙搅拌用水;混凝土养护水由于水泥的水化作用而被吸收或自然蒸发,基本上不会产生废水;设立专门清洗点对施工机械和车辆进行清洗和保养,含油废水或废弃物不得随意弃置和倾流,可用容器收集或建小型隔油池收集后委托环卫部门清运处理,以防止油污染。因此,施工废水将能得到有效处理,不排放。

4.5.1.3施工期噪声

施工期噪声污染源主要是施工机械、运输车辆,本项目建设过程主要分为土石方工程阶段、基础施工阶段、结构施工阶段和装修阶段,各阶段的主要噪声源都不大一样,因而其噪声值也不相同,下面就各阶段分别具体讨论。

①土石方工程阶段

土石方工程阶段的主要噪声源是挖掘机、推土机、装载机及各种运输车辆,这些噪声源特征值见4.5-1。

4.5-1  土石方工程阶段噪声源特征值

设备名称

噪声值(dB)

距离(m)

翻斗车

80~88*

5

推土机

83~88*

5

轮式装载机

82~90*

5

液压挖掘机

90~95*

5

注:表格中加*数据为参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)中附录A中的设备噪声源强。

②基础施工阶段

基础施工主要噪声源是打桩机以及移动式空压机等,基础施工阶段的噪声源特征值见表4.5-2。

4.5-2  基础施工阶段的噪声源特征值

设备名称

噪声值(dB)

距离(m)

打桩机

100~110*

5

吊机

79~88*

5

移动式空压机

88~92*

5

注:表格中加*数据为参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)中附录A中的设备噪声源强。

③结构施工阶段

结构施工阶段是建筑施工中周期最长的阶段,使用的设备较多,主要声源有各种运输设备、结构工程设备及一些辅助设备,主要噪声特征值见表4.5-3。

4.5-3  结构施工阶段的噪声源特征值

设备名称

噪声值(dB)

距离(m)

16t汽车吊车

79~88*

5

混凝土振捣器

85~90*

5

商砼搅拌车

80~88*

5

木工电锯

93~99*

5

注:表格中加*数据为参照《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)中附录A中的设备噪声源强。

④装修阶段

装修阶段一般占总施工期时间较长,但声源数量较少,强声源更少。主要噪声源包括砂轮机、电钻、吊车、切割机等。

装修阶段的噪声调查表明,大多数声源的声功率级较低,均在90dB(A)左右,但电钻、切割机等运行的声功率较高,瞬时噪声值可达到100dB(A)以上,因该部分设备使用时间很短,有些声源还在房间内部使用,从装修阶段的工地边界噪声来看,30m外等效声级Leq分布范围63~70dB(A),一般均小于70dB(A),因此可以认为装修阶段不会构成施工的主要噪声源。

从上述各噪声源特征值表可以看出,项目施工期间使用的建筑机械设备多,且噪声声级强,主要集中在基础施工及结构施工阶段。

4.5.1.4施工期固废

施工期产生的固体废弃物主要包括工程弃土、区施工过程中产生的建筑垃圾、装修垃圾以及少部分施工人员产生的生活垃圾。

(1)土石方量

根据设计单位提供的资料,项目施工总开挖方为1.5万m3,回填方量约为1.3万m3,弃方量为0.2万m3,弃土方定期运送至相关部门指定弃土场。

(2)建筑垃圾

施工期各种建筑材料的运输过程及在施工结束后,会残留少量的建筑废料,主要为废钢筋、包装袋、建筑边角料等建筑垃圾。施工期每100m2的建筑垃圾产生量为0.3t,项目总建筑面积约9673.22m2,则建筑垃圾产生量约为29.02t。

(3)生活垃圾

项目施工人数最高峰时每天约有30人,生活垃圾按人均0.5kg/人·d计,总产量约为15kg/d。

4.5.2运营期污染源强分析

4.5.2.1废气

(一)正常工作废气产排情况

(1)抛丸粉尘

为保证产品质量,项目外购的纯铁棒在进行配料前,需利用抛丸机进行除锈,类比企业现有项目实际粉尘产生情况可知,抛丸过程中粉尘产生量约为总纯铁棒用量的2%,项目总纯铁棒用量60t,则项目抛丸粉尘产生量约为1.2t/a,本项目使用的抛丸机为履带式抛丸机,抛丸过程中料仓密闭,粉尘收集效率为100%,收集的粉尘经自带布袋除尘器处理后,排放至车间内,处理效率为99%,抛丸机每天约工作8h,则项目抛丸粉尘的排放量为0.01t/a(0.005kg/h)。

(2)熔炼废气

①粉尘

项目熔炼炉在生产过程中,内壁会附着少量粉末,该部分粉末的主要成分为金属及其氧化物,均属于大粒径颗粒物,其产生量约为总金属原材料用量的0.1%,该部分粉尘与项目生产原料成分相同,因此无需特意清理,但在熔炼炉炉门开启时,会有一定量粉尘溢出,粉尘溢出量约占其产生量的10%,产生后通过车间通排风设备排出车间,则熔炼废气中粉尘排放量为0.05t/a(0.007kg/h)。

②油烟(以非甲烷总烃计)

根据对企业现有项目调查可知,企业使用的真空泵内设有油封系统,烧结炉抽真空过程中会有少量油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放,油烟净化器处理效率约为70%,总风机风量为8000m3/h,类比企业已建的现有项目及其熔炼废气的监测报告(远大检测H18061212-04),项目熔炼废气中油烟(以非甲烷总烃计)产生量1.24t/a(0.17kg/h,21.25mg/m3),有组织排放量为0.37t/a(0.05kg/h,6.25mg/m3)。

(3)抽真空废气

项目熔炼炉、烧结炉及气流磨生产过程中需在氩气或氮气的保护下进行,属无氧操作。氩气或氮气在生产结束后,取料炉门打开时以无组织形式逸散在车间内,对周边环境影响极小。下一炉加工时,炉体内气体仍为空气,因此真空泵抽出的开炉废气主要为空气,根据对企业已建现有项目调查可知,该部分废气含尘量较低,难以定量,且抽真空气泵中设有过滤装置,可截留90%的粉尘,该部分粉尘主要为金属及其氧化物,定期清理后交由物资回收部门处理,本次不在对其进行定量计算,抽真空废气间歇性排放(每次开炉时间约为3min),汇集后直接排放至车间内以无组织形式逸散,对周边环境造成的影响极小。

(4)破碎粉尘

项目熔炼加工产生的合金锭在进入制粉工序前,需进行破碎,该工序会产生一定量的金属粉尘。本项目破碎工序,依托企业现有破碎设备,类比企业现有项目,该部分粉尘产生量约为总金属原料的0.1%,则项目破碎粉尘产生量为0.37t/a,产生后以无组织形式逸散在车间,应加强无组织废气管理,确保无组织废气达标排放,破碎粉尘无组织排放量为0.37t/a(0.05kg/h)。

(5)压型废气

项目压型工序依托企业现有生产设备,根据对企业现有项目调查,二次压型工序使用的等静压机为油压机,因液压油具有挥发性,因此在压型过程中会产生一定量的废气(以非甲烷总烃计),类比企业现有项目实际生产数据可知,压型废气产生量约为液压油总量的0.5%,项目液压油用量为2.4t/a,则压型废气产生量为0.01t/a(0.003kg/h),产生后以无组织形式逸散在车间,应加强无组织废气管理,确保无组织废气达标排放。

(6)烧结废气

根据对企业现有项目调查可知,企业使用的真空泵内设有油封系统,烧结炉抽真空过程中会有少量炉灰及油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放,油烟净化器处理效率约为70%,类比企业已建的现有项目,项目熔炼废气中油烟(以非甲烷总烃计)产生量为0.17t/a、粉尘产生量为0.08t/a,产生后经油烟净化器处理后,通过排气筒高空排放,总风机风量为2000m3/h,则熔炼废气有组织排放量为油烟0.05t/a(0.01kg/h,5mg/m3)、粉尘0.08t/a(0.02kg/h,6mg/m3)。

(7)标识油漆废气

项目毛坯检测过程中需利用瓶装油漆对毛坯磁极进行标识,项目年瓶装油漆用量为0.15t/a,该瓶装油漆含有的有机溶剂主要为:二甲醚30%、甲苯10%、丙酮10%、乙酸丁酯10%,本次按有机溶剂全部挥发来计算项目标识油漆废气产生量,则标识油漆废气中二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯的产生量分别为:0.05t/a、0.02t/a、0.02t/a、0.02t/a,收集后经活性炭吸附装置处理后,通过排气筒高空排放。活性炭吸附装置处理效率可到80%以上,风机风量为2000m3/h,则标识油漆废气中二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯的排放量分别为0.01t/a(0.004kg/h,2.08mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3)。

(8)喷砂粉尘

项目毛坯件在进行后续机加工前需利用喷砂设备进行表面处理,本项目喷砂工序依托企业现有喷砂设备,类比企业现有项目,喷砂粉尘产生量约为总毛坯量的0.1%,项目总毛坯量为401t/a,则喷砂粉尘产生量为0.6t/a,经现有布袋除尘器处理后,排放至车间内,处理效率为99%,则喷砂粉尘无组织排放量为0.006t/a(0.002kg/h)。

(9)粘料废气

项目毛坯切片前,需利用磁性胶将毛坯粘贴在玻璃片上,以固定毛坯件,类比企业现有项目,粘料废气的污染因子主要为非甲烷总烃,产生系数为5%,项目磁性胶年用量为0.76t/a,则项目粘料废气产生量为0.04t/a,经粘料台上方集气罩收集后,通过排气筒高空排放,总风机风量为2000m3/h,收集效率为80%,则粘料废气有组织排放量为0.03t/a(0.01kg/h,5mg/m3),无组织排放量为0.01t/a(0.004kg/h)。

(110)切片废气

项目切片工序需使用切削油,切片过程中刀片因摩擦升温,会使切削油受热挥发产生废气,类比现有项目及其监测报告(远大检测H18061212-08)切片废气产生量约为切削油用量的12%,项目年切削油用量为5t/a,则切片废气产生量为0.6t/a,企业切片时机械密闭,收集效率为100%,收集后经油烟净化器处理后,由排气筒高空排放,处理效率为70%,风机风量为3000m3/h,则项目切片废气有组织排放量为0.18t/a(0.03kg/h,8.33mg/m3)。

(11)餐厅油烟废气

本项目为技改项目,本次新增工作人员依托企业现有餐厅就餐,新增工作人员数量为60人,每日三餐,人均食用油消耗量按0.03kg/人·餐计,则项目食用油消耗量为3.24t/a,油烟废气产生量一般为用油量的1%~3%(本项目油烟废气产生率按2%),则油烟废气的产生量为0.03t/a,按日均作业6小时计,油烟产生速率约0.17kg/h,企业现有项目餐厅油烟去除率为85%,风机风量为5000m3/h,则项目餐厅油烟废气排放量为0.005t/a(0.003kg/h,0.55mg/m3)。

(12)汇总

综上所述,本项目废气排放情况如下。

4.5-4  项目运营期废气产排情况一览表

污染物

产生量(t/a)

有组织

无组织

排放量t/a

速率kg/h

浓度mg/m3

排放量t/a

速率kg/h

抛丸粉尘

1.2

/

/

/

0.01

0.005

熔炼废气

粉尘

0.05

/

/

/

0.05

0.007

油烟

1.24

0.37

0.05

6.25

/

/

破碎粉尘

0.37

/

/

/

0.37

0.05

压型废气

0.01

/

/

/

0.01

0.003

烧结废气

油烟

0.17

0.05

0.01

5

/

/

粉尘

0.08

0.08

0.02

6

标识油漆废气

VOCs

0.11

0.022

0.01

4.57

/

/

其中

二甲醚

0.05

0.01

0.004

2.08

/

/

甲苯

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

丁酮

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

乙酸丁酯

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

喷砂粉尘

0.6

/

/

/

0.006

0.002

粘料废气

0.04

0.03

0.01

5

0.01

0.004

切片废气

0.6

0.18

0.03

8.33

/

/

餐厅油烟废气

0.03

0.005

0.003

0.55

/

/

(二)非正常工况

项目废气处理设施正常运行时,可以保证废气中污染物均能达标排放。当废气处理或收集设施发生故障或停机时,造成处理效率或收集效率为零的情况下,会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中,项目处理效率或收集效率为零的非正常工况下大气污染的产排情况详见下表。

 

 

 

 

4.5-5  非正常工况废气最大排放源强

污染源

废气量(m3/h)

污染物名称

排放速率(kg/h)

排放浓度(mg/m3

处理效率为零的情况

4#排气筒

8000

熔炼废气

油烟

0.17

21.25

6#排气筒

2000

烧结废气

油烟

0.03

11.8

粉尘

0.02

6

7#排气筒

2000

标识油漆废气

VOCs

0.03

12.50

其中

二甲醚

0.013

6.25

甲苯

0.004

2.08

丁酮

0.004

2.08

乙酸丁酯

0.004

2.08

2#排气筒

2000

粘料废气

0.01

5

3#排气筒

3000

切片废气

0.13

41.67

5#排气筒

5000

餐厅油烟废气

0.02

3.33

1#生产车间

/

标识油漆废气

VOCs

0.025

/

其中

二甲醚

0.013

/

甲苯

0.004

/

丁酮

0.004

/

乙酸丁酯

0.004

/

4#生产车间

/

抛丸粉尘

0.5

/

喷砂粉尘

0.25

/

破碎粉尘

0.05

/

粘料废气

0.02

/

压型废气

0.003

/

餐厅油烟废气

0.017

/

5#生产车间

/

切片废气

0.08

/

烧结废气

油烟

0.03

/

粉尘

0.02

熔炼废气

粉尘

0.007

/

油烟

0.17

/

注:在非正常工况下,当处理效率为零时项目生产废气中有组织废气将直接排入外环境;当收集效率为零时,项目生产过程中产生的所有废气将全部已无组织状态排放。

4.5.2.2废水

(一)生产废水

项目产生的生产废水主要为磨削废水、倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水、二次清洗废水,本项目属于技改项目,且技改前后仅增加部分生产设备,企业产品及主要工艺等均不变,下文各计算均以企业现有项目实测数据作为类比依据,以确保数据的合理性。

(1)磨削废水

项目打磨工序需利用水进行冷却、润滑,打磨用水中需按磨削液:水=96:4的比例添加磨削液,打磨用水循环使用,定期更换,打磨过程中磨泥会随磨削废水一同排入沉淀池,沉淀后上清液进入企业现有污水处理站内进行处理,污泥定期打捞至密封桶内进行静置,静置过程中定期将上清液倒入沉淀池,因钐钴磁铁密度较大,因此静置过程中会在密封桶内形成较硬的污泥(含水量约为5%),磨泥定期由稀土回收公司回收处置,综上企业磨削废水年产生量为285t/a,主要污染因子主要为铁、铜、钴等金属颗粒物。

(2)倒角废水

项目倒角处理后需利用清水对产品进行冲洗,倒角废水循环使用,定期排放,产生量约为343t/a,主要污染因子主要为SS及铁、铜、钴等金属颗粒物。

(3)冲洗废水

毛坯粘料前,需进行冲洗,已进一步去除前部工序喷砂处理后的粉尘,冲洗废水产生量为257t/a,主要污染因子主要为铁、铜、钴等金属颗粒物。

(4)煮料废水

毛坯产品切片后,需利用氢氧化钠溶液进行煮料,以去除产品上粘留的磁性胶,煮料后利用清水进行3次漂洗,煮料废水产生量为685t/a,主要污染因子为pH、SS、COD及铁、铜、钴等金属颗粒物。

(5)一次清洗废水

项目各机加工工序完成后,需进行两次清洗,以去除产品表面附着的切削油、乳化液等物质,一次清洗过程中需添加清洗剂,因此废水中COD浓度较高,不具备回用性,作为生产废水处理,产生量约为343t/a。

(6)二次清洗废水

项目二次清洗直接利用清水进行冲洗,不再添加任何其他药剂,且废水中SS含量较低,产生后直接排入冷却循环水池做冷却水使用,产生量约为571t/a。

(7)汇总

本项目外排生产废水产生量为1913t/a(日均排水量:6.37t/d),技改后企业总外排废水产生量为5261.75t/a(日均排水量:19.54t/d),现有项目生产废水产生情况详见第3章。根据调查,企业现有项目因其筹建时所在地尚无生产废水纳管条件,且企业无处理能力,因此其产生的生产废水除二次清洗废水作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并作为危废委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理,即现有项目生产废水排放量为0。目前企业所在地已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,故计划本次技改过程中新增1套生产废水处理系统,即技改后,企业生产废水除二次清洗废水依旧作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入奉化江。

技改后企业生产废水产排情况详见表4.5-6。

4.5-6  技改后企业外排生产废水产排情况一览表

污染物

产生情况

排放情况

浓度(mg/L)

产生量(t/a)

浓度(mg/L)

排放量(t/a)

外排生产废水水量

5261.75

5261.75

悬浮物

400

2.10

10

0.22

氨氮

20

0.11

5

0.03

化学需氧量

500

2.63

50

0.26

石油类

4

0.02

1

0.005

五日生化需氧量

240

1.26

10

0.22

0.1

0.0005

0.5

0.0120

铁*

0.3

0.0016

0.3

0.007

钴*

0.1

0.0005

0.1

0.0022

注:铁、钴无相关排放限值要求,因此本次按其最大排放浓度计算。

(二)冷却水

项目熔炼、烧结过程中均需使用冷却水,冷却水经冷却塔冷却后循环使用,类比企业已建现有项目,本项目冷却水用量约为200t/d,产生的冷却水经循环水池,输送至冷却塔进行冷却处理后回用于生产。项目二次清洗废水(1.90t/d)做冷却水使用,用以补充蒸发及冷却水塔飞水损耗量(冷却水损耗量按5%计),不足部分利用新鲜水补充,新鲜水补充量为8.1t/d。

(三)生活污水

本项目新增劳动定员60人,依托企业现有餐厅,企业技改后不再为职工提供宿舍,员工生活用水量按60升/人•d,排污系数按0.85计,则项目用水量为3.6t/d,1080t/a,生活污水产生量为3.06t/d,918t/a。生活污水按CODCr:350mg/L、SS200mg/L、NH3-N:35mg/L、动植物油:50mg/L、LAS:100mg/L计,故项目生活污水污染物产生量为CODCr:0.32t/a、SS0.18t/a、NH3-N:0.03t/a、动植物油:0.05t/a、阴离子表面活性剂:0.01t/a。

生活污水经隔油池+化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江。则本项目最终排入环境的废水污染物量为:废水量918t/a、CODCr0.05t/a(50mg/L)、SS0.009t/a(10mg/L)、NH3-N:0.005t/a(5mg/L)、动植物油:0.001t/a(1mg/L)、阴离子表面活性剂:0.0005t/a(0.5mg/L)。

4.5.2.3噪声

本项目噪声源主要为生产设备运作噪声,其噪声源强类比企业现有项目实际监测数据,主要设备噪声源强见表4.5-6。

表4.5-6  项目主要设备噪声源强一览表

序号

设备名称

数量(台)

噪声源

噪声源强(dB)

监测位置

1

熔炼炉

4

机械噪声

80~90

监测点位于距设备1m处;生产设备均位于车间内

2

气流磨

6

机械噪声

80~85

3

磁场压机

10

机械噪声

75~85

4

烧结炉

3

机械噪声

80~90

5

立轴圆台平面磨

2

机械噪声

80~85

6

全自动内圆切片机

102

机械噪声

75~85

7

磁瓦磨床

3

机械噪声

80~85

8

切割机床

10

机械噪声

80~85

9

清水离心泵

2

机械噪声

75~80

10

冷却塔

2

机械噪声

70~75

11

检测设备

30

机械噪声

65~70

4.5.2.4固废

(一)固废产生情况分析

根据现场调查可知,项目切削油、乳化液均循环使用,定期补充损耗量,无废切削油及废乳化液产生。

(1)含油塑料袋

项目二次等静压机为油压机,因此二次压型后的用于包装产品的真空塑料袋上沾有一定量的液压油,产生后依托企业现有含油塑料袋处理及暂存设备,即含油塑料袋集中收集后,于1#危废暂存间内利用压滤机进行固液分离,废液压油及废真空塑料袋分类收集、密封后转移至2#危废暂存间由宁波北仑环保固废处置有限公司定期转运、处置。经压滤机固液分离后,含油塑料袋的含油率可降为5%,则废含油塑料袋产生量为13.09t/a。根据《国家危险废物名录》可知,其属于危险废物,废物代码为HW49(900-041-49)。

(2)废液压油

项目二次压型工序年液压油损耗量为1.8t/a,液压油循环使用,定期更换,其中部分液压油在加工阶段已气体形式挥发,另有约5%附着在经压滤机处理后塑料袋上,因此废液压油除定期更换量外,另一部分来源于1#危废暂存间内压滤机的固液分离工序,其总产生量为1.71t/a。根据《国家危险废物名录》可知,其属于危险废物,废物代码为HW08(900-218-08),集中收集后委托有资质单位进行处理。

(3)废包装桶/瓶

项目生产过程中需使用油漆、液压油、磁性胶等,因此会产一定量的废包装桶/瓶,根据《国家危险废物名录》可知,其属于危险废物,废物代码为HW49(900-041-49),集中收集后委托有资质单位进行处理,产生量为0.4t/a

(4)污泥

技改后生产废水经生产废水处理系统处理完成后,纳入污水管网,污泥经密布压滤机压成泥饼后集中存放,污泥产生量为7.86t/a,根据《国家危险废物名录》可知,其属于危险废物,废物代码为HW17(336-064-17),集中收集后委托有资质单位进行处理。

(5)除尘器集尘

项目抛丸、喷砂过程中产生的金属粉尘均依托布袋除尘器进行处理,产生的粉尘主要为金属颗粒物,定期收集后交由物资回收部门综合利用,产生量约为1.784t/a。

(6)熔炼炉渣

项目金属原料熔炼过程中会产生一定量的炉渣,熔炼炉渣主要是由于原料中含有的非金属杂质及少量金属元素,炉渣中由于含有具有较高回收价值的稀土金属元素,集中收集后交由物资回收部分进行处理,产生量为0.8t/a。

(7)超细粉

项目气流磨加工过程中会产生一定量的超细粉固废,超细粉固废主要为稀土金属元素,集中收集后交由物资回收部分进行处理,产生量约为0.05t/a

(8)废磨泥

项目打磨工序中产生的金属粉末,将随水性磨削液一起进入专用沉淀池,沉淀池内的污泥定期打捞至密封桶内进行静置,静置过程中定期将上清液倒回沉淀池,因钐钴磁铁密度较大,因此静置过程中会在密封桶内形成较硬的污泥,即废磨泥,其主要成分为稀土金属元素。项目使用的磨削液为水溶性,根据《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》及其相关内容,该固废不属于危险废物。产生后交由物资回收部分进行处理,总产生量为2.716t/a(含水量为5%,干泥饼重量为2.58t/a)。

(9)废活性炭

技改后企业利用活性炭吸附装置处理标识油漆废气,每100g活性炭可吸附15g~25g有机废气(本次按15g计),技改后企业总油漆废气处理量为0.056t/a,设计每3个月更换一次,年产生量约为0.37t/a,根据《国家危险废物名录》,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质属于危险废物,废物代码分别为HW49(900-041-49),产生后委托有资质单位处置。

(10)生活垃圾

项目劳动定员60人,生活垃圾0.5kg/人•d计,年工作300天,则项目生活垃圾产生量9t/a。由环卫部门统一清运。

根据上述分析,项目固废统计见表4.5-7。

表4.5-7  项目固废统计表

序号

固废名称

产生工序

形态

主要成分

预测产生量(t/a)

1

含油塑料袋

压型

固态

塑料袋、液压油

13.09

2

废液压油

压型

液态

液压油

1.71

3

废包装桶/瓶

毛坯检测

固态

油漆瓶

0.4

4

污泥

生产废水处理

固态

污泥

7.86

5

废活性炭

标识油漆废气处理

固态

废活性炭

0.37

6

除尘器集尘

抛丸、喷砂

固态

金属

1.784

7

熔炼炉渣

熔炼

固态

金属

0.8

8

超细粉

气流磨制粉

固态

金属

0.05

9

废磨泥

打磨、磨削废水沉淀池

固态

金属

2.716

10

生活垃圾

职工日常生活、工作

固态

纸、塑料

9

合计

37.41

(二)固废属性判定

依据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)及其相关内容,判断上表副产物是否属于固废及判定依据,见表4.5-8。

表4.5-8  项目副产物属性判定表

序号

副产物名称

产生工序

形态

主要成分

是否属于

固体废物

1

含油塑料袋

压型

固态

塑料袋、液压油

2

废液压油

压型

液态

液压油

3

废包装桶/瓶

毛坯检测

固态

油漆瓶

4

污泥

生产废水处理

固态

污泥

5

废活性炭

标识油漆废气处理

固态

废活性炭

6

除尘器集尘

抛丸、喷砂

固态

金属

7

熔炼炉渣

熔炼

固态

金属

8

超细粉

气流磨制粉

固态

金属

9

废磨泥

打磨、磨削废水沉淀池

固态

金属

10

生活垃圾

职工日常生活、工作

固态

纸、塑料

(三)危险废物属性判定

根据《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》,判定项目固废是否属于危险废物。对于本项目未列入《国家危险废物名录》及附录A的废物,环评经分析认为无需再对其提出进行危险特性鉴别的要求。判定结果见表4.5-9。

表4.5-9  危险废物属性判定表

序号

固废名称

产生工序

形态

是否属于危险废物

废物代码

1

含油塑料袋

压型

固态

900-041-49

2

废液压油

压型

液态

900-218-08

3

废包装桶/瓶

毛坯检测

固态

900-041-49

4

污泥

生产废水处理

固态

336-064-17

5

废活性炭

标识油漆废气处理

固态

900-041-49

6

除尘器集尘

抛丸、喷砂

固态

/

7

熔炼炉渣

熔炼

固态

/

8

超细粉

气流磨制粉

固态

/

9

废磨泥

打磨、磨削废水沉淀池

固态

/

10

生活垃圾

职工日常生活、工作

固态

/

(四)固体废物产生量汇总

根据以上分析,本项目固体废物产生量汇分析结果总结果见表4.5-10。

表4.5-10  项目固体废物产生量分析结果汇总

序号

固废名称

产生工序

形态

主要成分

是否属于危险废物

废物代码

预测产生量(t/a)

1

含油塑料袋

压型

固态

塑料袋、液压油

900-041-49

13.09

2

废液压油

压型

液态

液压油

900-218-08

1.71

3

废包装桶/瓶

毛坯检测

固态

油漆瓶

900-041-49

0.4

4

污泥

生产废水处理

固态

污泥

336-064-17

7.86

5

废活性炭

标识油漆废气处理

固态

废活性炭

900-041-49

0.37

6

除尘器集尘

抛丸、喷砂

固态

金属

/

1.784

7

熔炼炉渣

熔炼

固态

金属

/

0.8

8

超细粉

气流磨制粉

固态

金属

/

0.05

9

废磨泥

打磨、磨削废水沉淀池

固态

金属

/

2.716

10

生活垃圾

职工日常生活、工作

固态

纸、塑料

/

9

其中危险废物情况如下表所示:

4.5-11  工程分析中危险废物汇总样表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量

(t/a)

产生工序及装置

形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防治措施*

1

含油塑料袋

HW49

900-041-49

13.09

压型

固态

塑料袋、液压油

液压油

每天

产生

T、I

在危废仓库暂存,定期委托有处理资质单位处理

2

废液压油

HW08

900-218-08

1.71

压型

液态

液压油

液压油

每天生产

T、I

3

废包装桶/瓶

HW49

900-041-49

0.4

毛坯检测

固态

油漆瓶

油漆

每天生产

T、I

4

污泥

HW17

336-064-17

7.86

生产废水处理

固态

污泥

污泥

每天生产

T/C

5

废活性炭

HW49

900-041-49

0.37

标识油漆废气处理

固态

废活性炭

废活性炭

每3个月产生

T、I

4.6风险因素识别

4.6.1危险物质识别

根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》和《环境风险评价实用技术和方法》,在进行此类项目潜在危害分析时,首先要评价有毒有害物质,确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价以及毒物危害程度的分级。有毒物质和易燃物质符合判定标准序号为1、2的物质属于剧毒物质,符合3的属于一般毒物;致癌性物质Ⅰ为极度危害,Ⅱ为高度危害,Ⅲ为中度危害,Ⅳ为轻度危害。物质危险性判别标准见表4.6-1,毒物危害程度分级见表4.6-2。

4.6-1  物质危险性标准

类别

LD50(大鼠经口) mg/kg

LD50(大鼠经皮)mg/kg

LC50(小鼠吸入,4h)

mg/L

有毒物质

1

<5

<1

<0.01

2

5<LD50<25

10<LD50<50

0.1<LC50<0.5

3

25<LD50<200

50<LD50<400

0.5<LC50<2

易燃物质

1

可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20℃或20℃以下的物质

2

易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质

3

可燃液体—闪点低于55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质

爆炸性物质

(易爆物质)

在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

4.6-2  毒物危害程度分级(参见“方法”)

指标

分级

I(极度危害)

II(高度危害)

III(中度危害)

IV(轻度危害)

危害中毒

吸入LC50(mg/m3

<200

200—

2000—

>20000

经皮LD50(mg/kg)

<100

100—

500—

>2500

经口LD50(mg/kg)

<25

25—

500—

>5000

致癌性

人体致癌物

可疑人体致癌

实验动物致癌

无致癌性

本项目为高性能钐钴磁性材料制造项目,涉及的危险化学品主要为氮气、氩气及氢氧化钠,物质的危险特性见表4.6-3。

4.6-3  本项目主要化学品的危险特性

名称

性质

毒性

相态

闪点℃

沸点℃

爆炸极限V%

判别结果

LD50(mg/kg)

毒物分级

氩气

液态

/

-185.7

/

爆炸性物质

无毒

氮气

液态

/

-195.8

/

爆炸性物质

无毒

氢氧化钠

固态

176~178

13900

/

有毒物质

40(经口)

III

4.6.2生产设施风险识别

生产设施风险识别范围为:主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等;物质风险识别是指主要原辅材料、燃料、中间产品、最终产品运输以及生产过程中排放的“三废”污染物等。

根据国内相同设施的情况调查,项目生产过程中的环境风险主要为:

①仓库中的氢氧化钠及储罐中的氮气、氩气在存储过程中可能发生泄露的风险,风险主要原因是操作失误和管理不到位造成的;项目使用的氩气、氮气存储方式为液态瓶装,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险;氢氧化钠易溶于水,发生泄漏后容易对周边水体造成影响,且氢氧化钠具有强腐蚀性,易对泄漏点附近人员造成损伤。

②危险固废均委托有资质单位处理,危废在收集、贮存、运输过程中可能产生泄露等风险事故。

4.7项目污染物排放情况

项目污染物产排放情况汇总见表4.7-1。

 

表4.7-1  项目污染物产排放情况汇总表

类别

污染物名称

产生量(t/a)

削减量(t/a)

排放方式

正常工况排放量(t/a)

非正常工况排放量(t/a)

抛丸粉尘

1.2

1.19

无组织

0.01

1.12

熔炼废气

粉尘

0.05

0

无组织

0.05

0.05

油烟

1.24

0.87

有组织

0.37

1.24

破碎粉尘

0.37

0

无组织

0.37

0.37

压型废气

0.01

0

无组织

0.01

0.01

烧结废气

油烟

0.17

0.12

有组织

0.05

0.17

粉尘

0.08

0

有组织

0.08

0.08

标识油漆废气

VOCs

0.11

0.088

有组织

0.022

0.11

其中

二甲醚

0.05

0.04

有组织

0.01

0.05

甲苯

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

丁酮

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

乙酸丁酯

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

喷砂粉尘

0.6

0.594

无组织

0.006

0.6

粘料废气

0.04

0

有组织

0.03

0.03

无组织

0.01

0.04

切片废气

0.6

0.42

有组织

0.18

0.6

餐厅油烟废气

0.03

0.025

有组织

0.005

0.03

水污染物

生产废水

磨削废水

285

0

285

倒角废水

343

0

343

冲洗废水

257

0

257

煮料废水

685

0

685

一次清洗废水

343

0

343

二次清洗废水

571

571

0

生活污水

水量

918

0

918

CODCr

0.32

0.27

0.05

SS

0.18

0.171

0.009

NH3-N

0.03

0.025

0.005

动植物油

0.05

0.049

0.001

阴离子表面活性剂

0.01

0.0095

0.0005

危险固废

含油塑料袋

13.09

13.09

0

废液压油

1.71

1.71

0

废包装桶/瓶

0.4

0.4

0

污泥

7.86

7.86

0

废活性炭

0.37

0.37

0

一般固废

除尘器集尘

1.784

1.784

0

熔炼炉渣

0.8

0.8

0

超细粉

0.05

0.05

0

废磨泥

2.716

2.716

0

生活垃圾

9

9

0

4.8本项目技改前后污染物产生、排放变化

本次技改将取消生产工艺中的湿式制粉工艺,新增生产废水处理系统,并对项目现有存在的环境问题进行整改,其中,本次对现有项目标识油漆废气加装活性炭净化装置,以降低企业现有湿式制粉废气废气排放量,本项目技改前后全厂污染物“三本账”核算见表4.8-1。

4.8-1  本项目技改前后全厂各污染物“三本账”核算(单位:t/a

项目

污染物名称

现有项目排放量

本技改项目排放量

“以新带老”削减量

总排放量

增减量变化

废气

抛丸粉尘

0.06

0.01

0.07

+0.01

熔炼废气

粉尘

0.09

0.05

0.14

+0.05

油烟

0.65

0.37

1.02

+0.37

破碎粉尘

0.65

0.37

1.02

+0.37

湿式制粉废气

4.4

0

4.4

0

-4.4

压型废气

0.02

0.01

0.03

+0.01

烧结废气

油烟

0.18

0.05

0.23

+0.05

粉尘

0.14

0.08

0.22

+0.08

标识油漆废气

VOCs

0.17

0.022

0.136

0.056

-0.114

其中

二甲醚

0.08

0.01

0.064

0.026

-0.054

甲苯

0.03

0.004

0.024

0.01

-0.02

丁酮

0.03

0.004

0.024

0.01

-0.02

乙酸丁酯

0.03

0.004

0.024

0.01

-0.02

喷砂粉尘

0.01

0.006

0.016

+0.006

粘料废气

0.07

0.04

0.11

+0.04

切片废气

0.29

0.18

0.47

+0.18

餐厅油烟废气

0.01

0.005

0.015

+0.005

水污染物

生产废水

磨削废水

498.75

285

783.75

+285

倒角废水

600

343

943

+343

冲洗废水

450

257

707

+257

煮料废水

1200

685

1885

+685

一次清洗废水

600

343

943

+343

二次清洗废水

1000

571

1571

+571

生活污水

水量

11040

918

11958

+918

CODCr

3.05

0.05

3.10

+0.05

SS

0.44

0.009

0.449

+0.009

NH3-N

0.21

0.005

0.215

+0.005

动植物油

0.009

0.001

0.01

+0.001

阴离子表面活性剂

0.006

0.0005

0.0065

+0.0005

固体废物

危险固废

含油塑料袋

24

13.09

37.09

+13.09

废液压油

2.5

1.71

4.21

+1.71

废包装桶/瓶

0.5

0.4

0.9

+0.4

污泥

0

7.86

7.86

+7.86

废活性炭

0.1

0.37

0.1

0.37

+0.27

废办公用品

0.06

0

0.06

0

废120#溶剂油

3

0

3

0

一般固废

除尘器集尘

7.53

1.784

9.314

+1.784

熔炼炉渣

1.4

0.8

2.2

+0.8

超细粉

0.09

0.05

0.14

+0.05

废磨泥

4.75

2.716

7.466

+2.716

生活垃圾

138

9

147

+9

 

33第五章  环境现状调查与评价

5.1自然环境现状调查与评价

5.1.1地形、地貌

鄞州区境内的大地构造属闽浙地盾的东北部,地层分布以中生代的火山岩居多。境内地貌东南部与西部为丘陵与山地,中部为宽广的平原,总形势呈马鞍形。东南部丘陵山地,有太白、福泉、金峨诸山,以太白山最高,主峰高程海拔656.9米。西部丘陵山,属于括苍山系天台山脉的四明山,绵亘数县,从西向东插入鄞州区西部,层峦叠嶂,诸峰雄峙,最高峰奶部山海拔高程915米。中央部位为奉化江两岸,并以奉化江为界分为鄞东南平原和鄞西平原两部分。

鄞州区境内土壤大体可分三类:东南部沿海地区多盐碱土,宜种棉花;中部平原地区属水稻土,适合种水稻、席草等;西部山区多黄壤,缺少有机质,宜种茶叶、竹木、果树、杂粮。

5.1.2气象、气候特征

区域属亚热带季风气候,气候温和湿润,平均气温16.20℃,夏季多阵雨,空气湿度大,温度较高;冬季少雨,气候干燥且寒冷;春秋季雨量均衡,冷热适中,其中春季雨日多,雨量分散,秋季多阵雨和台风,雨量集中,且强度大,年平均降雨量1450~1800毫米。全年地面主导风向为西北风,其中夏季为东南风(频率10%),冬季为西北风(频率10%)。区域内主要灾害性天气为台风、暴雨、干旱、寒潮、霜冻等。

5.1-1  鄞州区气象数据统计表

历年最高气温(℃)

39

年日照时数(h)

2009.8

历年最低气温(℃)

-8.6

年日照百分率(%)

44

年平均气温(℃)

16.2

多年平均降水量(mm)

1414.1

年平均地温(℃)

18.2

年平均蒸发量(mm)

1196.55

年平均相对湿度(%)

81

年平均气压(hPa)

1016.5

年最小相对湿度(%)

3

最高气压(hPa)

1043.96

最大风速(m/s)

19.7

最低气压(hPa)

957.34

年平均风速(m/s)

2.5

年平均雨日(d)

174

年平均雾日(天)

31

/

/

5.1.3水文特征

鄞州区大部分属甬江为浙江省八大水系之一,根据鄞州区的地理特征,水资源包括江、湖、河及地下水。以鄞东山地的明阁楼-望海峰-白岩山一线为分水岭,西部为甬江水系,东部为大嵩江水系,甬江水系是鄞州区的主要水系。

东钱湖位于鄞东平原中部,东西宽6.5km,南北3.5km,湖岸线长45km,水面面积19.89km2,是浙江省最大的淡水湖泊。湖东、南两面为天台山余脉,西北部隔零星平原孤丘与广阔的鄞东平原相连。全湖分外湖、谷子湖、梅湖三部分。梅湖于1960年围垦成农田。流域面积81km2。东钱湖是一个以灌溉为主,结合淡水养殖、城市供水和航运交通等综合利用的湖泊,河湖间筑有7道堰坝以沟通船舶航行,并有楔闸5座,每秒排泄总流量63.4m3。环湖诸山之水汇成72条溪流,潴蓄于东钱湖,并经五个楔闸流入鄞东河网。

5.1.4地下水资源

鄞州区地下水天然资源量为7862.85万m3/a,其中低山丘陵区为6294.30万m3/a,平原区为1568.55万m3/a。地下水可利用水量为2863万m3/a,其中分布于有集中供水条件的单井出水量大于100m3/d的宜井地段,总水量为1858万m3/a,不宜井地段可利用资源为1005.44万m3/a,其中丘陵山区为805.34万m3/a,平原区为200.1万m3/a。全区有深层承压淡水122.6万m3,灌溉回归水1038万m3/a。

场地浅部地下水以孔隙潜水为主,潜水水位主要受大气降水影响,动态变化不大,勘察期间潜水位埋深为0.4m,在天然条件下,场区地下水对混凝土具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。对钢筋砼结构中的钢筋在长期浸水条件下微腐蚀性,在干湿交替条件下具弱腐蚀性。

5.1.5植被及土壤

鄞州区地处亚热带边缘,中国植被区划中属中亚热带常绿阔叶林北部亚地带。历史上森林植被茂密,但最近百年累遭摧残,原生植被几乎破坏殆尽,残存的半原生植被也为数无几,仅在天然林场和少数交通闭塞的山地有小片半原生状态的常绿阔叶林。取而代之的是针叶林、阔叶林、灌丛、草丛等次生植被以及人工引种植被。次生植被由飞机播种、人工造林、封山育林而成。鄞州区的植被可分为二类,一类是自然植被类型,主要有亚热带针叶林(马尾松林、杉木林、柳杉林、黄山松林、金钱松林),常绿阔叶林,落叶阔叶林、常绿阔叶落叶混交林,针、阔叶混交林,竹林,灌草丛等组成;另一类是人工栽培植被。现有林基本上为人工针叶林、毛竹林、经济林和少量的次生阔叶林,目前以针叶林构成主要森林植被。已鉴定植被种类中,有维管束植被151科,896种,其中蕨类植物24科,92种;稞类植物8科,44种;被子植物19科;760种;苔藓植物48科,165种。森林木本植物以壳斗科、樟科、山茶科、木兰科和冬青科居多其次为蔷薇科、杜鹃花科、豆科、茜草科、金缕梅科、大戟科、忍冬科、木犀科和野莱莉科等。

鄞州区土壤资源类型众多,低山、丘陵以黄壤、红壤为主,平原以黄斑田、青紫泥田及黄化青紫泥田为主。本项目所在区域属鄞东南平原区,地势平坦,海拔高程为1.8~2.1米;土壤以黄斑塥泥为主的潴育型水稻土占26%,以黄化紫青泥为主的脱潜潴育型水稻土占73.2%。

5.2环境保护目标调查

5.2.1地理位置

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,中心坐标为:经度121.608390°,纬度29.818208°,项目东侧为宁波鄞州志望金属制品有限公司及宁波机械制造有限公司;南侧为宁波皇利塑胶模具有限公司;西侧为启明路,隔路为中哲时尚城;北侧为祥和东路,隔路为宁波欧琳厨具有限公司。地理位置、周边环境概况等详见图4.1-1、4.1-2、4.1-3。

5.2.2环境功能区划

根据《宁波市区(主城区)环境功能区规划》,项目位于鄞州投创中心环境优化准入区(0212-V-0-15)。

(1)环境空气

根据《宁波市环境空气质量功能区划分技术报告》,项目所在地位于环境空气质量功能二类区域,主要保护目标为项目周边的居民及宾馆,其空气质量应达到GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准值,周围敏感点分布见表2.6-1。

(2)地表水

根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,项目所在地附近地表水体属甬江26,水功能区编码为G0201200703013、名称为鄞东南河网鄞州农业、工业用水区,水环境功能区编码330212GA080203000850,名称为农业、工业用水区,目标水质为Ⅲ类。地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,纳污水体奉化江属Ⅳ类水体,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类地表水标准。

(3)声环境

项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,周边功能区以工业为主,属于工业聚集区,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。

 

5.3环境质量现状调查与评价

5.3.1环境空气质量现状监测与评价

(一)常规因子

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,根据宁波市空气质量功能区域划分,该地区执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,为了解项目所在区域环境空气质量常规因子现状,本次引用《宁波市环境质量报告书(2017年)》中宁波市站点的大气常规污染物监测结果统计数据,详见表5.3-1。

5.3-1  宁波市2017年度环境空气质量监测结果

点位名称

监测点坐标/m

污染物

年评价指标

评价标准(μg/m3

现状浓度(μg/m3

最大浓度占标率/%

超标频率/%

达标情况

X

Y

鄞州区国控点位

1800

1300

SO2

年均值

60

10

23.33

0

达标

NO2

年均值

40

39

87.50

0

达标

PM10

年均值

70

63

91.43

0

达标

PM2.5

年均值

35

38

117.14

5.5

不达标

O3

全年日最大8小时平均攻读第90百分位数

160

166

115.00

9.6

不达标

CO

全年日均浓度第95百分位数

4000

1100

30.00

0

达标

(二)特征因子

本项目生产公司主要为熔炼、破碎、制粉、烧结及机加工,生产过程中产生的污染因子主要为颗粒物及油烟,其中油烟参照非甲烷总统执行,但项目毛坯检验过程中为标记磁极会使用少量瓶装油漆,从而产生一定量的油漆废气,瓶装油漆年使用量仅为0.2t/a,产生的污染物主要为二甲苯、丁酮、乙酸丁酯、二甲醚等,产生量均较小,因此本次未将油漆废气作为特征因子进行监测,本次选取的特征因子为非甲烷总烃。

为了解项目所在地大气中非甲烷总烃情况,本次特委托宁波远大检测有限公司对项目所在地区域进行监测,并引用了2017年5月27日~2017年6月2日宁波市华测检测有限公司对“宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目”的空气环境质量的监测结果,本次共引用1个监测点,位于本项目北侧580m处的潘火街道,该范围内环境空气质量情况较为稳定,大气环境中污染因子含量基本一致。

特征因子监测点位基本信息详见表5.3-2,监测期间气象参数详见表5.3-3。

 

5.3-2  特征因子大气监测点位一览表

监测点名称

监测点位坐标

监测因子

监测时段

相对厂址方位

相对厂界距离m

X

Y

1#潘火街道管委会

-250

526

非甲烷总烃

2017年5月27日~2017年6月2日

西北侧

600m

2#后五港

700

-610

非甲烷总烃

2018年8月29日~2018年9月4日

东南侧

740m

5.3-3  监测期间气象参数一览表

采样日期

采样时间

天气

温度℃

气压kpa

风速m/s

风向

1#潘火街道

2017.05.27

02:00

17.5

101.0

1.8

东南

08:00

20.8

100.8

1.0

14:00

28.1

100.5

1.5

20:00

21.4

100.6

1.7

2017.05.28

02:00

18.2

100.8

1.5

东南

08:00

21.6

100.6

1.9

东南

14:00

29.4

100.4

2.1

20:00

22.4

100.6

1.6

东南

2017.05.29

02:00

19.1

100.8

2.1

东南

08:00

22.4

100.6

1.6

东南

14:00

29.1

100.5

1.8

东南

20:00

24.1

100.6

2.0

东南

2017.05.30

02:00

20.5

100.8

1.7

08:00

23.2

100.6

2.2

14:00

28.6

100.4

2.0

东南

20:00

23.9

100.6

1.4

东南

2017.05.31

02:00

22.1

100.7

2.1

西南

08:00

24.4

100.7

1.9

西南

14:00

28.2

100.4

2.4

西南

20:00

24.8

100.5

1.7

东南

2017.06.01

02:00

20.1

100.9

1.9

东南

08:00

22.6

100.7

2.1

14:00

27.5

100.5

1.5

20:00

23.6

100.7

2.2

东南

2017.06.02

02:00

18.3

100.9

1.7

东北

08:00

20.8

100.7

2.1

东北

14:00

27.5

100.4

2.4

东北

20:00

21.6

100.6

1.5

东北

2#后五港

2018.08.29

02:00

多云

26.3

101.2

2.6

08:00

多云

29.7

100.8

2.4

东南

14:00

31.1

100.4

1.7

东南

20:00

多云

27.8

100.6

1.9

东南

2018.08.30

02:00

多云

27.0

101.0

2.3

08:00

多云

29.6

100.8

2.1

14:00

多云

31.4

100.5

1.7

20:00

多云

28.3

100.6

1.8

2018.08.31

02:00

多云

26.5

101.3

2.4

08:00

多云

29.8

100.9

2.1

14:00

多云

30.2

100.4

1.7

20:00

多云

26.7

100.7

1.6

2018.09.01

02:00

多云

26.6

101.3

2.1

08:00

多云

29.5

100.9

2.1

14:00

多云

30.1

100.5

1.8

20:00

多云

26.8

100.8

1.6

2018.09.02

02:00

多云

27.3

101.2

1.5

08:00

多云

30.1

100.8

1.7

14:00

多云

32.3

100.7

1.3

20:00

多云

26.9

101.4

1.2

2018.09.03

02:00

27.6

100.9

2.1

西南

08:00

30.7

100.6

1.4

西南

14:00

32.7

100.5

1.6

西南

20:00

27.9

101.0

1.2

西南

2018.09.04

02:00

多云

25.7

101.4

2.3

西北

08:00

多云

30.5

100.9

1.7

西北

14:00

多云

31.2

100.7

1.4

西北

20:00

多云

28.3

100.8

1.7

西北

(3)监测结果与评价

监测结果见表5.3-4。

表5.3-4  环境现状特征因子监测结果统计表

点位名称

监测点坐标/m

污染物

平均时间

评价标准(μg/m3

监测浓度范围(μg/m3

最大浓度占标率/%

超标频率/%

达标情况

X

Y

1#潘火街道管委会

-250

526

非甲烷总烃

1h

2000

400~900

45

0

达标

2#后五港

700

-610

非甲烷总烃

1h

2000

650-990

49.5

0

达标

(三)达标区判定

综上,除PM2.5、O3出现不同成都超标外,其他各监测因子无超标点出现,项目所在区域为不达标区。

5.3-1  环境空气质量现状监测点位示意图

5.3.2地表水环境质量现状监测与评价

(一)附近地表水体

本项目附近地表水体为奉化江支流,根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》,项目所在地附近地表水体属甬江26,水功能区编码为G0201200703013、名称为鄞东南河网鄞州农业、工业用水区,水环境功能区编码330212GA080203000850,名称为农业、工业用水区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,为了解项目附近地表水体环境质量现状,本次引用《宁波市环境质量报告书(2017年)》中潘火监测断面的监测数据,监测结果详见表5.3-5。

5.3-5  2017年潘火断面监测结果

监测断面

类别

监测结果

pH

DO

COD

氨氮

BOD5

总磷

石油类

潘火

采样数

11

11

11

11

11

11

11

最大值

7.91

9.39

40

3.28

5.4

0.337

0.02

最小值

7.23

3.9

5

0.94

2.5

0.04

0.01

均值

7.5

6.26

18

1.87

3.7

0.185

0.01

超Ⅲ率

0

9.1

36.4

81.8

36.4

36.4

0

类别

I

I

根据上表可知,项目附近地表水除氨氮为均能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,现状水质较差,超标原因主要为周边居民生活污水排放至地表水体引起。

(二)纳污水体

项目生产废水及生活污水分别经污水处理站及隔油池+化粪池处理后,均纳入污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18919-2002)一级A标准后排入奉化江,纳污水体奉化江属Ⅳ类水体,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类地表水标准,为了解纳污水体环境质量现状,本次引用《宁波市环境质量报告书(2017年)》中翻石渡、澄浪堰监测断面的监测数据,详见表5.3-6。

5.3-6  2017年翻石渡、澄浪堰断面监测结果

监测断面

类别

监测结果

pH

DO

COD

氨氮

BOD5

总磷

石油类

翻石渡

采样数

96

96

95

96

96

96

84

最大值

7.95

10.28

23

1.46

3.9

0.31

0.06

最小值

6.71

3.9

9

0.03

1

0.05

0.01

均值

7.36

6.75

15

0.64

3

0.182

0.01

超Ⅲ率

0

14.6

5.3

25

0

32.3

1.2

类别

I

I

I

I

澄浪堰

采样数

96

96

96

96

96

96

72

最大值

7.99

9.33

18

1.49

5.1

0.278

0.06

最小值

6.58

4.42

6

0.02

2.9

0.044

0.06

均值

7.4

6.91

13

0.62

4.1

0.14

0.02

超Ⅲ率

0

6.3

0

37.5

52.1

19.8

2.8

类别

I

I

I

I

根据上表可知,项目纳污水体奉化江现状水质为Ⅲ类,水质良好。

5.3.3地下水环境质量现状监测与评价

为了解企业所在区域地下水水质现状情况,本环评委托宁波远大检测有限公司对项目所在地地下水环境质量现状进行了监测,同时引用2017年5月29日宁波市华测检测有限公司对“宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目”的监测数据,具体监测内容如下:

(1)监测点位

监测点位:共6个,分别为3#、4#、5#、6#、7#、8#,其中3#、4#、5#用于监测水质,同步监测水位;6#、7#、8#仅用于监测水位,具体位置详见图5.3-2。

(2)监测项目

常规监测因子:pH、氨氮、挥发性酚类、溶解性总固体、总硬度(以碳酸钙计)、高猛酸盐指数、石油类、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氯化物、硫酸盐、CO32-、HCO3-、K+、Mg2+、Na+、Ca2+

特征监测因子:铁、铜、钴

(3)监测时间及频次

3#、5#监测点常规因子监测时间为2017年5月29日,剩余各点监测时间及3#、5#监测点位的特征因子监测时间为2018年9月4日,采样时间均1天,监测1次。

(4)监测方法

按国家标准分析方法和国家环保部颁布的监测方法及有关规定执行。

(5)监测结果与评价

监测结果见表5.3-7、5.3-8、5.3-9。

表5.3-7  地下水水质常规因子监测结果(单位:mg/L,pH无量纲)

监测项目

监测结果

Ⅲ类标准

3#

4#

5#

pH

7.84

7.21

7.66

6.5~8.5

高锰酸钾指数

4.0

1.97

5.3

≤3.0

氨氮

1.42

0.362

1.43

≤0.5

硝酸盐氮

0.22

0.71

0.53

≤20.0

亚硝酸盐氮

0.262

0.003

0.782

≤1.0

挥发酚

未检测出

未检测出

未检测出

≤0.002

溶解性总固体

536

190

542

≤1000

硫酸盐

42.4

9.42

46.1

≤250

CO32-

未检测出

未检测出

未检测出

/

HCO32-

171

4.02

202

/

氯化物

116

8.36

97.6

≤250

Ca2+

18.3

395

27

/

K+

13.1

36.3

12.5

/

Mg2+

15.7

322

12.8

/

Na+

121

1.89

97

≤200

5.3-8  地下水水质特征因子监测结果(单位:mg/L

监测项目

监测结果

Ⅲ类标准

3#

4#

5#

<0.003

<0.003

<0.003

≤0.05

<0.009

<0.009

<0.009

≤1.0

<0.005

0.194

0.358

≤0.3

5.3-9  地下水水位监测结果

监测项目

采样点

监测结果

单位

水位

3#

1.76

m

4#

1.87

5#

1.36

6#

1.54

7#

2.01

8#

1.94

根据以上监测结果可知,高锰酸钾指数、氨氮及5#点位的铁超标,其余各监测因子均未超标。项目周边主要为工业、企业及住宅,地下水补给主要是降水补给,企业所在地及附近地下水氨氮和氯化物超标可能是受周边居民生活污染的影响,项目所在地地下水流向为自北向南。

6#

5#

4#

3#

8#

7#

5.3-2  项目地下水环境质量现状监测点位示意图

5.3.4声环境质量现状监测与评价

为了解项目所在地声环境质量现状,本环评委托宁波远大检测有限公司对项目厂界噪声进行了监测,具体监测情况如下:

(1)监测布点

共设置5个监测点,分别位于东、南、西、北厂界及西侧中哲时尚城设,详见图5.3-3。

(2)监测项目

连续等效A声级。

(3)监测时间和频次

2018年9月24日,昼夜各一次。

(4)监测结果与评价

现状声环境监测结果见表5.3-10。

表5.3-10  声环境监测结果统计   单位:dB(A)

监测位置

监测结果

标准值

达标情况

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界(1#)

55.2

48.5

65

55

达标

南厂界(2#)

57.6

47.1

65

55

达标

西厂界(3#)

57.7

45.8

65

55

达标

北厂界(4#)

55.0

46.0

65

55

达标

西侧中哲时尚城

54.4

43.9

60

50

达标

根据监测结果可知,项目厂界满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,西侧环境敏感点中哲时尚城能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,声环境质量总体较好。

5.3.5土壤环境质量现状调查

为了解项目所在地土壤环境质量现状,本环评委托宁波远大检测有限公司对项目所在地土壤进行了监测,具体监测情况如下:

(1)监测布点

1个监测点,即项目所在地,详见图5.3-3。

(2)监测项目

pH、铁、铜、钴。

(3)监测时间和频次

2018年9月4日,一次。

(4)监测结果与评价

现状声环境监测结果见表5.3-11。

 

表5.3-11  土壤环境监测结果统计

监测点位

监测项目

监测结果(mg/kg)

第二类用地

上层

中层

底层

筛选值

管控值

项目所在地

pH

7.92

7.87

8.62

/

/

24.5

25.9

29.3

18000

36000

2.1×104

2.3×104

2.2×104

/

/

10.3

11.2

11.1

70

350

根据以上监测结果可知,项目所在地土壤环境现状较好。

5#

3#

2#

1#

4#

A#

噪声监测点位:

土壤监测点位:

5.3-3  项目声环境及土壤环境质量现状监测点位示意图

5.3.6生态环境质量现状调查

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,处于人类完全开发活动范围内,无原始植被生长和频繁珍贵野生动物活动。且项目属于技改项目,本次技改在原址基础上进行建设,仅拆除原有宿舍及餐厅,不新增征占地面积,且所在区域属于工业用地,周边主要为工业企业和居民,没有特殊保护区、生态敏感与脆弱区等生态环境敏感目标。

5.4区域污染源调查

根据对项目周边环境的调查,项目东侧为宁波鄞州志望金属制品有限公司及宁波机械制造有限公司;南侧为宁波皇利塑胶模具有限公司;西侧为启明路,隔路为中哲时尚城;北侧为祥和东路,隔路为宁波欧琳厨具有限公司。项目周围污染源情况具体见表5.4-1所列。

表5.4-1  项目周围污染源分布情况

序号

名称

主要污染物

方位及与本项目最近距离

备注

1

宁波市鄞州藤原物资有限公司

废水、噪声、固废等

东侧,紧邻

已建

2

海光(宁波)机械制造有限公司

金属粉尘、废水、噪声、固废等

东侧,紧邻

已建

3

宁波皇利塑胶模具有限公司

粉尘、有机废气、废水、噪声、固废等

南侧,紧邻

已建

4

启明路

汽车尾气、噪声等

西侧,紧邻

已建

5

中哲时尚城

生活废水、噪声、餐饮油烟、固废等

西侧,60m

已建

6

祥和东路

汽车尾气、噪声等

北侧,紧邻

已建

7

宁波欧琳厨具有限公司

金属粉尘、有机废气、木粉尘、噪声、固废等

北侧,70m

已建

 

第六章  环境影响预测与评价

6.1施工期环境影响预测与评价

整个建设过程中所进行的场地平整、掘土、基础设施建设、地基处理及土石方、建筑施工材料运输、设备装备等行为,在一定时段将会对周围环境造成一定的影响,应参照《宁波市建设工程文明施工管理规定》(宁波市政府令195号)做好污染防治工作,并施工前对施工人员进行文明施工培训,将降低施工期对周边环境的影响。

本项目属于工业类项目,且项目为技改项目,本次施工位于企业已建厂区内,,施工期环境影响评价与分析不是此次评价的重点,故本次评价只对其作简要定性分析。项目施工期施工营地直接利用原宁波中洋船舶有限公司遗留建筑物,不在增加施工期临时建筑,施工期产噪较大的生产设备均设置于室内,可有效降低施工期临时建筑建设对所在地的环境影响,施工营地布置合理。

6.1.1施工期大气环境影响分析

根据前文工程分析,项目施工期产生的大气污染物主要为扬尘、运输车辆及施工机械尾气、装修废气等,其中以扬尘对周边环境造成的影响最大。

施工扬尘主要来自场地平整、建筑材料及渣土的运输、装卸、堆存、混凝土搅拌、建筑物施工等过程。据有关资料,施工场地的扬尘50%以上是汽车运输材料(渣土)引起的道路扬尘。

为减小施工扬尘影响,要求建设单位配置细目滞尘防护网、设置围档和硬化道路以减少扬尘排放;应加强管理,文明施工,建筑材料轻装轻卸;运输石灰、砂石料等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布;临时堆放的土石方、砂料场等必要时应洒水降尘;使用商品混凝土,实施围栏建筑施工,围栏施工率达100%,并在建筑物施工时,用网罩围隔以减轻扬尘飞扬对环境的影响;要求建筑工地出入口和围墙周围落实专人清扫保洁,车辆出入施工场地应采取有效措施,防止车轮粘带和沿途洒落泥土污染道路,保持出入口附近无施工污泥。

为进一步降低施工期废气对周边环境质量的影响,要求施工方加强汽车运输的合理调配、尽量压缩工区汽车密度,合理安排施工机械,以减少尾气的排放;后期装修阶段,应尽可能选择环保型油漆及涂料,以减少施工期油漆废气。

采取以上措施后,可将施工期废气对周边环境质量的影响降至最低,且该影响只是暂时的,将随着施工期的结束而消失。

6.1.2施工期水环境影响分析

(1)施工废水

为避免施工废水对周边环境的影响,建设方应采取以下措施:完善施工现场地内临时排水系统,尤其是冲洗场地、堆场等易产生施工废水的区域,确保将施工废水完全收集。严禁施工废水以浸流形式进入附近下水道或直接进入水体。地下层的挖掘,施工建设中可能会有地下水溢出,需要及时抽干,常为泥浆水,严禁直排附近河道。要求建设方在施工场地四周设置临时排水沟、临时沉砂池,将施工泥浆水和地表径流收集采用沉淀法进行处理上清液回用于场地洒水抑尘,沉渣委托环卫部门定期清运处理。施工中应严格按照水土保持要求,严禁将施工泥浆、建筑垃圾倒入河道,以免影响水质,增加河道淤积,影响行洪。施工机械严格检查,防止油料泄露进入水体。

(2)生活污水

在施工期间,施工人员日常生活排放的生活污水约为1.53m3/d,施工人员生活污水经现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,纳入市政污水管网。

采取以上措施后,施工期废水对周边环境质量的影响较小。

6.1.3施工期声环境影响分析

噪声污染是施工期间最主要的污染因子,项目施工期的主要噪声来自于施工机械和运输车辆产生的噪声,噪声的污染程度与所使用的施工设备的种类及施工队伍的管理等因素有关。这部分噪声是暂时性的,随着施工期的结束,噪声影响也会消失。但施工机械一般都具有高噪声、无规则等特点,如不加以控制,往往会产生较大的噪声污染。为了降低施工噪声对周围环境,营造良好的居住环境,建设施工单位应采取一下噪声防治措施:

①在施工期间应加强环保措施,选择低噪声施工设备;加强机械设备的维修、管理,使其处于低噪声、高效率的良好工作状态;如条件容许,可设置隔声屏或置于施工棚内,以减少对周围环境和敏感点的影响。

②建设期间采取封闭式施工,合理安排施工时间,重噪声设备运行时尽量避开中午和晚间休息时间。

③砂石等施工物料、土石方等的堆放、装卸点应远离周边的敏感点,以减少装卸噪声对敏感点的影响。对一些零星的手工作业:如拆装模板、装卸建材,尽可能做到轻拿轻放,并辅以一定的减缓措施,如铺设草包等;使用商品混凝土。

④对于运送建材、土方的车辆等移动声源,施工单位应保持车辆等技术性能良好,并合理安排运输线路、调度运输时间,减少对沿线声环境的影响。

⑤加强多施工队伍的管理,提倡文明施工,并应充分利用噪声的指向性和衰减性合理布置声源位置。

⑥与可能受噪声影响的单位和居民,施工单位应及早同当地民居协调,征得当地居民理解,并在施工期设立热线投诉电话,接收噪声扰民投诉,并对投诉意见及时、认真、妥善的处理。

经上述措施处理后,项目施工期噪声对周边环境影响不大。

6.1.4施工期固体废物环境影响分析

施工期建筑垃圾及废弃土石方应根据《宁波市市区建筑垃圾和工程渣土处置管理办法》的有关规定对建筑垃圾的管理规定,委托有资质的单位收集、清运,不得自行处置或委托未取得许可证的单位清运处理。生活垃圾应及时委托环卫部门清运处理,防止长期堆放,导致垃圾腐烂发臭,滋生蚊虫苍蝇,对周边环境和施工人员健康带来不利影响。

采取以上措施后,项目施工期固体废物能够得到有效控制,对周边环境质量影响不大。

6.1.5施工期生态环境影响分析

本项目属于技改项目,即在原址基础上进行技改,本次施工内容主要为:拆除原有餐厅及宿舍,新建1栋3层生产厂房,无新增征占地面积,场地现状仅有少量人工植被,且地表多以硬化,施工期仅对建构筑物占地区域进行开挖,对周边生态环境影响较小,且施工期生态环境影响将随着施工期的结束而消失。

6.1.6施工期社会环境影响分析

本项目对社会环境影响主要为对交通运输的影响。工程建设需要运输大量的建筑材料,对道路的交通运行构成一定的压力。建设单位应会同交通管理部门,积极组织好该地区的交通运行计划,施工单位应积极配合,适当调整材料运输的时间,尽量避开07~10时及16~19时的交通高峰时段,只要施工期间合理安排筑路材料车辆的运行时间,不会对附近地区的交通状况造成太大的压力。

6.2运营期环境影响预测与评价

6.2.1大气环境影响分析

6.2.1.1达标性分析

由工程分析可知,项目产生的废气主要为抛丸粉尘、熔炼废气、破碎粉尘、压型废气、烧结废气、标识油漆废气、喷砂粉尘、粘料废气、切片废气及餐厅油烟废气。采取相应的污染防治措施后,主要废气污染物产生及排放情况具体见表6.2-1。

表6.2-1  废气污染物产生及排放情况汇总表

污染物

产生量(t/a)

有组织

无组织

排放量t/a

速率kg/h

浓度mg/m3

排放量t/a

速率kg/h

抛丸粉尘

1.2

/

/

/

0.01

0.005

熔炼废气

粉尘

0.05

/

/

/

0.05

0.007

油烟

1.24

0.37

0.05

6.25

/

/

破碎粉尘

0.37

/

/

/

0.37

0.05

压型废气

0.01

/

/

/

0.01

0.003

烧结废气

油烟

0.17

0.05

0.01

5

/

/

粉尘

0.08

0.08

0.02

6

标识油漆废气

VOCs

0.11

0.022

0.01

4.57

/

/

其中

二甲醚

0.05

0.01

0.004

2.08

/

/

甲苯

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

丁酮

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

乙酸丁酯

0.02

0.004

0.002

0.83

/

/

喷砂粉尘

0.6

/

/

/

0.006

0.002

粘料废气

0.04

0.03

0.01

5

0.01

0.004

切片废气

0.6

0.18

0.03

8.33

/

/

餐厅油烟废气

0.03

0.005

0.003

0.55

/

/

本项目生产废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准及其他相关标准,其中生产过程产生的油烟参照非甲烷总烃执行,餐厅油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大型规模的标准,具体标准值,详见2.2.3章节,综上,采取相应措施后,项目各污染物均能达到相关标准要求。

6.2.1.2污染源强

根据本项目废气排放特点,选取的影响预测污染因子主要为抛丸粉尘、熔炼废气、切片废气、破碎粉尘,项目喷漆、烧结、喷砂及粘料过程中废气产生量较小,本次不对其进行预测,本次预测中废气均按企业技改后各车间污染物总体排放情况进行预测,本次进行预测的有组织污染因子正常工况下排放源强见表6.2-2,主要无组织污染因子正常工况下排放源强见表6.2-3。

表6.2-2  主要有组织污染因子正常工况废气最大排放源强

污染源

废气量

(m3/h)

污染物名称

排放速率

(kg/h)

排放浓度

(mg/m3

参数

1#排气筒

8000

熔炼废气

油烟

0.14

17.5

D=0.6m,h=15m,T=25℃

5#排气筒

3000

切片废气

0.07

23.33

D=0.6m,h=15m,T=25℃

表6.2-3  主要无组织污染因子正常工况废气最大排放源强

污染源

污染物名称

排放速率(kg/h)

参数

4#生产车间

抛丸粉尘

0.03

L66×W39×H4

5#生产车间

熔炼废气

粉尘

0.03

L60×W53×H4

2#生产车间

破碎粉尘

0.14

L66×W30×H4

6.2.1.3估算模式计算

采用《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018推荐模式(AERSCREEN)进行估算,该估算模式是一种单源预测模式,利用预设的气象条件进行计算,通常其计算结果大于采用进一步预测模式的技术浓度值,本项目估算模型参数表详见表6.2-5。

6.2-5  估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

城市

人口数(城市选项时)

45万人

最高环境温度/℃

39

最低环境温度/℃

-8.6

土地利用类型

城市

区域湿度条件

潮湿气候

是否考虑地形

考虑地形

□是  ■否

地形数据分辨率/m

/

是否考虑岸线熏烟

岸线距离/km

□是  ■否

岸线方向/°

/

根据估算模式预测,项目有组织废气下风向预测浓度和浓度占标率结果分别见表6.2-4。无组织废气下风向预测浓度和浓度占标率结果见表6.2-5。

表6.2-4  有组织污染因子预测结果

距离

切片废气

熔炼废气(油烟)

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

10

2.25E-12

0

9.25E-10

0

100

9.91E-03

0.50

9.24E-03

0.46

200

7.87E-03

0.39

5.12E-03

0.26

300

7.29E-03

0.36

4.44E-03

0.22

400

6.10E-03

0.30

3.46E-03

0.17

500

4.89E-03

0.24

2.67E-03

0.13

600

3.96E-03

0.20

2.12E-03

0.11

700

3.26E-03

0.16

1.72E-03

0.09

800

2.74E-03

0.14

1.43E-03

0.07

900

2.34E-03

0.12

1.21E-03

0.06

1000

2.03E-03

0.10

1.05E-03

0.05

1500

1.16E-03

0.06

5.93E-04

0.03

2000

7.90E-04

0.04

4.00E-04

0.02

2500

5.89E-04

0.03

2.97E-04

0.01

下风向距离m

98

70

最大值

9.92E-03

0.50

9.79E-03

0.49

表6.2-5  无组织污染因子预测结果

距离

抛丸粉尘

熔炼废气(粉尘)

破碎粉尘

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

10

1.13E-02

1.25

9.15E-03

1.02

4.31E-02

4.79

100

1.86E-02

2.07

1.58E-02

1.75

6.59E-02

7.32

200

7.61E-03

0.85

6.87E-03

0.76

2.41E-02

2.68

300

3.96E-03

0.44

3.75E-03

0.42

1.22E-02

1.35

400

2.45E-03

0.27

2.38E-03

0.26

7.47E-03

0.83

500

1.70E-03

0.19

1.66E-03

0.18

5.14E-03

0.57

600

1.26E-03

0.14

1.24E-03

0.14

3.79E-03

0.42

700

9.79E-04

0.11

9.68E-04

0.11

2.95E-03

0.33

800

7.91E-04

0.09

7.84E-04

0.09

2.39E-03

0.27

900

6.57E-04

0.07

6.52E-04

0.07

1.98E-03

0.22

1000

5.58E-04

0.06

5.55E-04

0.06

1.68E-03

0.19

1500

3.04E-04

0.03

3.03E-04

0.03

9.12E-04

0.1

2000

2.01E-04

0.02

2.01E-04

0.02

6.05E-04

0.07

2500

1.48E-04

0.02

1.48E-04

0.02

4.45E-04

0.05

下风向距离m

66

67

63

最大值

2.34E-02

2.6

1.97E-02

2.18

8.73E-02

9.7

根据上述内容可知,正常排放下各污染物的最大地面浓度为8.73E-02 mg/m3,最大占标率为9.7%,均产生于下风向63m处无组织排放的破碎粉尘,企业技改后最大占标率大于1%,小于10%,评价等级为二级。根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)二级评价可不进行进一步预测与评价,企业技改后有组织污染排放量核算表详见表6.2-6,企业技改后无组织污染排放量核算表详见表6.2-7。

6.2-6  企业技改后大气污染物有组织排放量核算表

序号

排放口

污染物

核算排放浓度(mg/m3

核算排放速率(kg/h)

核算年排放量(t/a)

主要排放口

1

1#排气筒

熔炼废气

油烟

17.5

0.14

1.02

2

2#排气筒

烧结废气

油烟

15.97

0.03

0.23

粉尘

15.28

0.03

0.22

3

5#排气筒

切片废气

油烟

23.33

0.07

0.47

主要排放口合计

油烟(按非甲烷总烃计)

1.72

颗粒物

0.22

一般排放口

1

3#排气筒

标识油漆废气

VOCs

11.67

0.023

0.056

其中

二甲醚

5.42

0.011

0.026

甲苯

2.08

0.004

0.01

丁酮

2.08

0.004

0.01

乙酸丁酯

2.08

0.004

0.01

2

4#排气筒

粘料废气

22.92

0.05

0.09

3

7#排气筒

餐厅油烟废气

1.67

0.008

0.015

一般排放口合计

VOCs

0.146

其中

二甲醚

0.026

甲苯

0.01

丁酮

0.01

乙酸丁酯

0.01

非甲烷总烃

0.09

食堂油烟废气

0.015

有组织排放总计

有组织排放总计

颗粒物

0.22

VOCs

1.886

其中

二甲醚

0.026

甲苯

0.01

丁酮

0.01

乙酸丁酯

0.01

非甲烷总烃

1.81

食堂油烟废气

0.015

6.2-7  企业技改后无组织污染排放量核算表

序号

排放口编号

产污环节

污染物

主要污染防治措施

国家或地方污染物排放标准

年排放量(t/a)

标准名称

浓度限值(mg/m3

1

4#生产车间

抛丸

抛丸粉尘

经自带除尘器处理后,排放至车间内

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

1.0

0.07

喷砂

喷砂粉尘

收集后,通过1#排气筒高空排放

1.0

0.016

破碎

破碎粉尘

/

1.0

1.02

粘料

粘料废气

收集后,经2#排气筒高空排放

4.0

0.02

压型

压型废气

/

4.0

0.03

2

5#生产车间

熔炼

熔炼废气(粉尘)

/

1.0

0.14

无组织排放总计

无组织排放总计

粉尘

1.246

非甲烷总烃

0.05

6.2.1.5大气环境影响分析

由表6.2-4及6.2-5可知,本项目污染因子最大落地浓度及最大占标率均出现在下风向63m处,最大落地浓度为8.73E-02 mg/m3,最大占标率为9.87%,均产生于无组织排放的破碎粉尘。由此可见项目有组织排放的污染因子对地面贡献浓度甚微,项目生产车间距周边最近环境敏感点距离为52m,根据预测结果可知,项目各污染物52m处的落地浓度均能够满足相关标准要求,因此采取有效的防治措施后,项目生产过程中排放的废气对周边环境的影响小。

6.2.1.6大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定:

根据大气环境防护距离计算结果,结合厂区平面图,确定大气环境防护区域。

大气环境防护距离确定的方法是采用推荐模式中的大气环境防护距离计算模式计算各无组织源的大气环境防护距离,并结合厂区平面图,确定控制距离范围,超出厂界以外的范围,即为大气环境防护区域。

企业技改后大气环境防护距离计算结果见表6.2-8。

表6.2-8  大气环境防护距离计算结果一览表

污染源

污染物

占地面积m2

排放速率kg/h

标准值mg/m3

计算结果m

4#生产车间

抛丸粉尘

2574

0.03

0.9

无超标点

5#生产车间

熔炼废气

粉尘

3180

0.03

0.9

无超标点

2#生产车间

破碎粉尘

1980

0.14

0.9

无超标点

根据上表可知,各污染因子的大气防护距离计算结果均为“无超标点”,因此企业技改后可不设大气环境防护距离。

6.2.1.8非正常工况大气环境影响分析

(1)环境影响预测

项目废气处理设施正常运行时,可以保证废气中污染物均能达标排放。非正常工况即废气处理或收集设施发生故障及关机时,处理效率或收集效率为零的情况下,会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中,对环境空气造成较大的影响,项目生产过程中产生的废气主要为抛丸粉尘、熔炼废气、破碎粉尘、湿式制粉废气、压型废气、烧结废气、标识油漆废气、喷砂粉尘、粘料废气、切片废气及餐厅油烟废气,综合考虑各污染物处理措施及其排放情况,本次非工况大气环境影响预测,选取的预测因子主要为抛丸粉尘、熔炼废气、熔炼废气、湿式制粉废气、切片废气作为非工况预测因子。根据前文可知非正常工况排放源强如下。

6.2-9  非正常工况废气最大排放源强

污染源

废气量(m3/h)

污染物名称

排放速率(kg/h)

排放浓度(mg/m3

参数

有组织废气

1#排气筒

8000

熔炼废气

油烟

0.47

58.75

D=0.6m,h=15m,T=25℃

5#排气筒

3000

切片废气

0.22

73.33

D=0.6m,h=15m,T=25℃

无组织废气

5#生产车间

/

切片废气

0.22

/

L60×W53×H4

4#生产车间

/

抛丸粉尘

3.00

/

L66×W39×H4

根据估算模式预测,非正常工况废气下风向预测浓度和浓度占标率结果见6.2-10、6.2-11。

6.2-10  非正常工况有组织废气预测结果

距离

切片废气

熔炼废气(油烟)

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

10

1.98E-09

0

3.69E-12

0

100

1.98E-02

0.99

1.63E-02

0.81

200

1.10E-02

0.55

1.29E-02

0.65

300

9.52E-03

0.48

1.20E-02

0.6

400

7.41E-03

0.37

1.00E-02

0.5

500

5.73E-03

0.29

8.04E-03

0.4

600

4.54E-03

0.23

6.50E-03

0.33

700

3.69E-03

0.18

5.36E-03

0.27

800

3.07E-03

0.15

4.50E-03

0.22

900

2.60E-03

0.13

3.84E-03

0.19

1000

2.24E-03

0.11

3.33E-03

0.17

1500

1.27E-03

0.06

1.91E-03

0.1

2000

8.58E-04

0.04

1.30E-03

0.06

2500

6.37E-04

0.03

9.67E-04

0.05

下风向距离m

70

98

最大值

2.10E-02

1.05

1.63E-02

0.81

6.2-11  非正常工况无组织废气预测结果

距离

切片废气

抛丸粉尘

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

10

3.30E-01

16.52

2.89E-01

32.11

100

6.69E-01

25.26

4.65E-01

51.68

200

5.05E-01

9.25

1.90E-01

21.09

300

1.85E-01

4.67

9.88E-02

10.97

400

9.34E-02

2.86

6.13E-02

6.81

500

5.73E-02

1.97

4.24E-02

4.71

600

3.94E-02

1.45

3.14E-02

3.49

700

2.91E-02

1.13

2.45E-02

2.72

800

2.26E-02

0.91

1.98E-02

2.2

900

1.83E-02

0.76

1.64E-02

1.83

1000

1.52E-02

0.64

1.40E-02

1.55

1500

1.29E-02

0.35

7.59E-03

0.84

2000

6.99E-03

0.23

5.03E-03

0.56

2500

4.64E-03

0.17

3.70E-03

0.41

下风向距离m

63

64

最大值

6.69E-01

33.46

6.03E-01

66.99

根据上表的预测结果表明,非正常工况下机处理效率或收集效率为0时,项目排放的污染物最大落地浓度产生于切片废气,最大占标率产生于收集效率为0时的抛丸粉尘。

项目各废气产生量均较小,即便在非正常工况下,大气环境防护距离预测仍无超标点出现,但为将项目运营期对周边环境的影响降至最低,要求企业在废气污染防治装置发生故障时,立即停止生产,待装置修复正常后方可投入生产,并且应加强各防治装置的维修与检验,确保各防治装置能够处于良好的运行状态。

6.2.2地表水环境影响分析

项目产生的废水主要为生产废水、生活污水。

(1)生产废水

企业现有项目因其筹建时所在地尚无生产废水纳管条件,且企业无处理能力,因此其产生的生产废水除二次清洗废水作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并作为危废委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理,即现有项目生产废水排放量为0。根据调查,企业所在地现已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,故计划本次技改过程中新增1套生产废水处理系统,即技改后,企业生产废水除二次清洗废水依旧作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入奉化江。

拟建生产废水处理工艺详见下图。

6.2-1  生产废水处理工艺流程

该生产废水处理站主要由预处理池、中和池、曝气池及沉淀池组成,能够有效中和项目生产废水的pH值,降低SS及金属离子的浓度,且项目拟在沉淀池后使用密布压滤机进行泥水分离,密布压滤机不单能够降低污泥中的含水率,且可以有效过滤废水中颗粒状的污染物,采取以上措施后,能够达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,且企业总生产废水排放量较小,仅占宁波市南区污水处理厂总处理能力的0.005%,且经厂区内生产废水处理站处理后水质较好,对污水处理厂的正常运行基本上不会造成明显的冲击影响。

(2)生活污水

项目生活污水产生量918t/a,经隔油池+化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江。则本项目最终排入环境的废水污染物量为:废水量918t/a、CODCr0.05t/a(50mg/L)、SS0.009t/a(10mg/L)、NH3-N:0.005t/a(5mg/L)、动植物油:0.001t/a(1mg/L)、阴离子表面活性剂:0.0005t/a(0.5mg/L)。

企业周边已有污水管网,具备纳管条件。宁波市南区污水处理厂现状建设规模为16万m3/d,项目日排水量为3.06m3/d,仅占宁波市南区污水处理厂总处理规模的1.9×10-3%,且生活污水水质简单,只要经厂内预处理达到进管标准要求,对污水处理厂的正常运行基本上不会造成明显的冲击影响。

项目需确保生活污水处理达标后纳管排放,在禁止直接排入附近河道的前提下,本项目废水排放不会对周围环境产生明显的污染影响。

因此,本评价认为项目排放的生活污水废水对周边环境影响较小。

6.2.3地下水环境影响分析

该项目属于技改项目,项目在原址基础上技改,且项目所在地周边主要为工业企业及道路,仅有中哲时尚城1处居民区,建设场地不涉及生活供水水源地准保护区,不涉及热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区,也不涉及补给径流区。故本项目建设地不属于地下水环境敏感和较敏感区域。

项目不涉及开采地下水作为水源,对地下水产生污染的途径主要是渗透污染。

企业生产废水、生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江。因此,在严格落实好各区域地面硬化、防雨、防腐、防渗等防护措施的前提下,本项目正常运营期间不会对地表径流造成影响,继而也不会因补给对地下水造成影响。

项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,在企业现有厂区基础上,拆除原有餐厅及宿舍,新建1栋厂房,同时部分生产工艺依托企业现有机械设备及车间,厂区有生产车间、污水处理设备均采取地面硬化防渗工作,可以有效防止物料和废水的直接下渗,且在生产作业区周围设置具有防腐、防渗措施的排水沟。

为防止污染物下渗污染浅层地下水,要求对新建厂房、废水处理系统、废水管道等进行防渗处理,同时加强对企业现有生产厂房、废水管道、危废暂存间等的检查及维护,杜绝出现裂痕等原因导致污水下渗现象的发生,并制定各种可能泄露事故的应急预案,并定期进行演练,防患于未然。确保污水收集系统衔接良好,严格用水管理,杜绝污水渗漏,防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

综上所述,在采取相应的防护措施,同时加强日常的生产管理和维护,本项目的建设对地下水环境影响很小。

6.2.4声环境影响分析

本项目噪声主要为生产过程中各机械设备的运行噪声,噪声源强在65~90dB范围内,声源主要集中厂房内。

6.2.4.1预测模式

本环评以噪声预测的方式来反映项目正式运营后设备全部运行产生的噪声对周围环境的影响。当所有设备同时运转时,本项目厂界噪声按照以下公式进行计算:

①室内声源等效室外声源声功率级计算方法

声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为LP1和LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下:

式中:TL—隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB;

按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:

式中:Q—指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;

R—房间常数,S为房间内表面面积,m2,α为平均吸声系数;

r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。

然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级

式中:LP1i—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;

LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级,dB;

N—室内声源总数;

然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。

然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。

②噪声贡献值计算

设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:

式中:tj—在T时间内j声源工作时间,s;

ti—在T时间内i声源工作时间,s;

T—用于计算等效声级的时间,s;

N—室外声源个数;

M—等效室外声源个数。

③预测值计算

预测点的预测等效声级(Leq)计算公式:

式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A);

6.2.4.2预测结果

预测结果见下表:

6.2-12  项目噪声预测结果  单位:dB(A)

项目

东厂界

南厂界

西厂界

北厂界

中哲时尚城

噪声贡献值(dB)

昼间

56.3

57.5

47.3

45.7

41.9

夜间

42.5

43.7

44.5

42.6

37.4

背景值(dB)

昼间

55.2

57.6

57.7

55.0

54.4

夜间

48.5

47.1

45.8

46.0

43.9

预测值(dB)

昼间

58.8

60.6

58.1

55.5

54.6

夜间

49.5

48.7

48.21

47.6

44.7

标准值(dB)

昼间

65

65

65

65

60

夜间

55

55

55

55

50

预测结果表明:本项目营运期厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,声环境敏感点预测值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准要求,项目运营期能维持现有的声环境功能区质量要求。

为使项目对周围声环境的影响程度降至最低,要求从以下几个方面采取隔声降噪措施:

a、优先选用低噪声设备,并对车间机械设备安装减震装置;

b、对废气处理风机采取消声、隔声等措施;空压机应设置隔声板;

c、在车间平面布置时高噪声设备尽量安排在车间中间;

d、生产中加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备非正常运转时产生的高噪声现象。

只要企业积极落实以上的降噪措施,厂界四周噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。只要落实本评价提出的上述各项噪声防治措施,预计本项目投产后,对周边环境较小。

6.2.5固废环境影响分析

本项目投产后,各类固体废物产生及处置情况见表6.2-13。

表6.2-13  本项目固体废物产生及处置情况

序号

固废名称

产生工序

是否属于危险废物

废物代码

预测产生量(t/a)

处置方式

是否符合环保要求

1

含油塑料袋

压型

900-041-49

13.09

委托有资质单位进行处理

2

废液压油

压型

900-218-08

1.71

3

废包装桶/瓶

毛坯检测

900-041-49

0.4

4

污泥

生产废水处理

336-064-17

7.86

5

废活性炭

标识油漆废气

900-041-49

0.37

6

除尘器集尘

抛丸、喷砂

/

1.784

委托物资回收单位处理

7

熔炼炉渣

熔炼

/

0.8

8

超细粉

气流磨制粉

/

0.05

9

废磨泥

打磨、磨削废水沉淀池

/

2.716

10

生活垃圾

职工生活

/

9

委托环卫部门处置

由表可知,本项目各类固体废物均能落实相应妥善处置措施,最终排放量为零。建设单位应能认真做好固废的收集,管理和处置工作,尤其是做好危险固废的处置工作,使之真正达到资源化、减量化、无害化目的,从而可彻底控制危险废物污染环境的风险,则企业产生的固废对周围环境影响不大。

危险废物影响分析

根据前文分析,项目危险废物情况如下表所示:

6.2-14  项目危险废物汇总表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量

(t/a)

产生工序及装置

形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防治措施*

1

含油塑料袋

HW49

900-041-49

13.09

压型

固态

塑料袋、液压油

液压油

每天

产生

T、I

在危废仓库暂存,定期委托有处理资质单位处理

2

废液压油

HW08

900-218-08

1.71

压型

液态

液压油

液压油

每天生产

T、I

3

废包装桶/瓶

HW49

900-041-49

0.4

毛坯检测

固态

油漆瓶

油漆

每天生产

T、I

4

污泥

HW17

336-064-17

7.86

生产废水处理

固态

污泥

污泥

每天生产

T/C

5

废活性炭

HW49

900-041-49

0.37

标识油漆废气

固态

废活性炭

废活性炭

3个月

T、I

(一)危险废物贮存场所(设施)要求及环境影响分析

(1)贮存场所(设施)污染防治措施

A.危险废物贮存的一般要求

所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施,也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施;在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮存,否则,按易爆、易燃危险品贮存;在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放,必须将危险废物装入容器内;禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装;装载半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间;盛装危险废物的容器上必须粘贴标签。

B.危险废物贮存容器的要求

应当使用符合标准的容器盛装危险废物;装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求;装载危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应);液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。

C.危险废物集中贮存设施选址要求

危险废物集中贮存设施的选址原则地质结构稳定,抗震设防烈度不超过7度的区域内;设施底部必须高于地下水最高水位;应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区;应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外;应位于居民中心区常年最大风频的下风向;基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。

D.危险废物贮存设施要求

危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;设施内要有安全照明设施和观察窗口;用以存放装载半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一;不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。

F.危险废物的堆放原则

基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒;堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定;衬里放在一个基础或底座上;衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围;衬里材料与堆放危险废物相容;在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统;应设计建造径流疏导系统,保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里;危险废物堆内设计雨水收集池,并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量;危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗漏;产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里;不相容的危险废物不能堆放在一起。

本项目产生的危险废物主要为废含油塑料袋、废液压油、废包装桶/瓶、污泥、废活性炭等,危废暂存区域车间地面均采用混凝土浇筑,防渗系数保证符合标准要求,贮存(暂存)区域均为独立全封闭的区域,均按照《危险废物贮存污染控制标准》相关规定,做好防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防措施”。

6.2-15  建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表

序号

贮存场所(设施)名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地面积

贮存方式

贮存能力

贮存周期

1

危废暂存间

含油塑料袋

HW49

900-041-49

共2间,分别位于2#车间及厂区东南角

75m2

塑料袋密封

13.09t

3个月

2

废液压油

HW08

900-218-08

铁桶包装

1.71t

3

废包装桶/瓶

HW49

900-041-49

塑料袋密封

0.4t

4

污泥

HW17

336-064-17

铁桶包装

7.86t

5

废活性炭

HW49

900-041-49

铁桶包装

0.37t

(2)环境影响分析

A.项目危废在委托有处理资质单位处理之前,需在在厂内暂存,危废暂存依托企业现有危废暂存间,企业现状共有2间危废暂存间,分别位于2#车间及厂区东南角,总建筑面积为75m2。企业位于工业区范围内,危废暂存间建设将严格根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求设计建设危废仓库。

B.技改项目实施后,企业危险废物主要为废含油塑料袋、废液压油、废包装桶/瓶、污泥、废活性炭,总产生量约为23.43t/a,预计每季度委托处理一次,则每次在危废仓库暂存总量约为45.86t,占地约10~15m2,企业危废暂存间总建筑面积为75m2,现尚余30m2可用,能够满足本项目的暂存要求。

C.建设单位产生的危废主要为废含油塑料袋、废液压油、废包装桶/瓶、污泥,均密封暂存,正常情况下不会发生泄漏,且暂存车间均设置有防渗层,极少量滴落不会对地表水环境产生影响,对地下水和土壤环境基本不会产生影响。

(二)运输过程要求及环境影响分析

(1)运输过程污染防治措施

企业必须对在生产运行过程中产生的危险固废进行申报登记,制定定期外运制度,并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪,确保固废得到有效处置,禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中,防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故,并造成了严重的污染危害。因此,必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物,必须同时符合两个要求,一是必须采取防止污染环境的措施,符合环境保护的要求,做到无害化的运输;二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待,遵守国家有关危险货物运输管理的规定,符合危险货物运输的安全防护要求,做到安全运输。具体的防治污染环境的措施有:

A.运输时应当按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散。

B.对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护,保证其正常运行和使用;

C.不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物,转移危险废物时须按照规定填写危险废物转移联单,并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告;

D.禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运;

E.运输危险废物的设施和设备在转作他用时,必须经过消除污染的处理,方可使用;

F.运输危险废物的人员,应当接受专业培训,经考核合格后,方可从事运输危险废物的工作。

G.运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施;

H.运输时,发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害,及时通报给附近的单位和居民,并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管部门和有关部门报告,接受调查处理。

根据实际情况,企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议,企业产生废油将由危废处置单位采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由废油产生点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄露,运输路线应有相应的标识引导,运输须配备专员,且须培训后上岗。

(三)环境影响分析

在项目投产前,要求建设单位与有处理资质的单位签订委托处理协议,定期委托处理。在委托处理前,需要将产生的危废在危废暂存间内进行暂存。危废均应密封后再运送到危废暂存间,以避免运送的过程中发生滴落泄露。要求建设单位做好生产车间及危废暂存间地面防渗(地面渗透系数不大于1.0×10-10cm/s),并在危废暂存间周围设置围挡,避免危废泄漏。

项目产生的危废将由有危废处理资质的单位利用专用车辆运输,运输过程中正常情况下不会对沿线环境产生影响。

(四)委托利用或者处置要求及环境影响分析

本项目为技改项目,技改前后生产工艺不变仅增加产能,污染物产生种类与现有项目相同,企业现已与宁波北仑环保固废处置有限公司签订了危废处置协议,详见附件,企业产生的危废委托宁波北仑环保固废处置有限公司后,基本不会对周边环境产生影响。

(五)危险废物环境影响评价结论与建议

根据前文分析,本项目产生的危险废物委托有处理资质单位处理后正常情况下不会对周边单位产生不利影响。

6.2.6生态环境影响分析

本项目位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,且项目属于技改项目,本次技改在原址基础上进行建设,仅拆除原有宿舍及餐厅,不新增征占地面积,且所在区域属于工业用地,周边主要为工业企业和居民,没有特殊保护区、生态敏感与脆弱区等生态环境敏感目标。

项目运营期厂区生产废水及生活污水经预处理后达标排放后纳入市政污水管网;项目各类废气经处理后排放量均较小;车间噪声经治理后厂界噪声可达到相应排放标准,项目废水、废气及噪声对周围环境影响均不大;此外,项目生产固废和生活垃圾均可回收利用或妥善处理,不会造成二次污染,影响周边生态环境。

6.2.7环境风险影响分析

6.2.7.1风险评价等级

按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的规定,按照评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,以及环境敏感程度等因素,将环境风险评价工作划分为一、二级,划分方法详见表6.2-16。

6.2-16  环境风险评价工作等级判定表

类别

剧毒危险性物质

一般毒性危险物质

可燃、易燃危险性物质

爆炸危险性物质

重大危险源

非重大危险源

环境敏感地区

重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行,《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中附录要所列出的物质,项目生产过程中涉及到的危险物质主要为氮气、氩气、氢氧化钠等,存储量及临界量详见表6.2-17。

6.2-17 重大危险源判定

区域

物质名称

最大存量q(T)

HJ/T169-2014临界量

q/Q

合计:0.0901

临界量Q(T)

厂区

氩气

3

200

0.015

厂区

氮气

15

200

0.075

厂区

氢氧化钠

0.02

200

0.0001

从上表可以看出,本项目生产区和储存区的危险化学品储存量均远低于临界量,q/Q计算值小于1,因此本项目厂区不构成重大危险源。企业所在地为工业聚集区,周边主要为工业企业等,不属于环境敏感区,因此,可确定项目环境风险评价等级为二级。

6.2.7.2风险事故影响分析

1)原辅材料储存及运输过程中的风险分析

项目运营期使用的氮气、氩气、液压油、氢氧化钠在运输、储存过程中,均可能会因自然或人为因素,出现事故造成泄漏、燃烧或爆炸,从而导致污染物排入周围环境,当爆炸、火灾等事件发生时,会对周边居民、车辆等造成安全危害,且燃烧及爆炸发生时会产生一定量伴生物,对周边大气、水环境造成影响。人为因素是操作不当、违反操作规程等,自然因素是设备老化破裂及自然灾害等。

虽然该类事故发生概率极低,但一旦发生,将对外界环境造成较大影响。

2)爆炸或燃烧事故分析

由于氮气、氩气及液压油等具有一定的爆炸和燃烧的特性,因此在操作、储存不当等情况下有可能引发火灾或爆炸事故,且原料仓库为封闭式,当发生泄漏、火灾时,短时间内很难发觉。而燃烧及爆炸事故发生时会引发次生反应,产生次生污染物,对周边环境产生不利影响。

6.3退役期环境影响分析

项目退役后,由于生产不再进行,因此将不再产生废水、废气、固废和设备噪声等环境污染物,遗留的主要是厂房和废弃设备以及尚未用完的原料。厂房可进一步作其他用途或拆除重建,废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用,废弃的设备不含放射性、易腐蚀物质,仅含有一些低毒的化学物质,因此设备清洗后即可拆除。对尚未用完的原料须经妥善包装后由原料生产厂家回收或外售,不得随意倾倒,废水必须经治理达标后排放。

退役期应委托有资质单位另行环境影响评价,具体以评价结果为准。

 

 

第七章  环境保护措施及其可行性论证

7.1废气污染防治措施

项目排放的大气污染源主要为:抛丸粉尘、熔炼废气、破碎粉尘、压型废气、烧结废气、标识油漆废气、喷砂粉尘、粘料废气、切片废气以及抽真空废气和餐厅油烟废气等。

7.1.1抛丸粉尘

项目外购的纯铁棒在进行配料前,需利用抛丸机进行除锈,根据4.5.2章节计算可知,项目抛丸粉尘产生量约为1.2t/a,本项目抛丸机抛丸加工料仓密闭,且自带布袋除尘器,抛丸粉尘产生后由引风机将其引入布带除尘器中进行处理,处理后排放至车间内,排放量为0.01t/a(0.005kg/h),能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。

本项目抛丸设备依托企业现有抛丸机,布袋除尘器为抛丸机自带处理设备,可有效降低企业环保投资,且布袋除尘设备技术成熟、处理效率高、维护简单,收集到的粉尘可定期收集作为固废交由物资回收部门综合利用,可提高资源利用率,避免浪费,处理措施可行。

7.1.2熔炼废气

项目熔炼炉在生产过程中,内壁会附着少量粉末,该部分粉末的主要成分为金属及其氧化物,均属于大粒径颗粒物,其产生量约为总金属原材料用量的0.1%,该部分粉尘与项目生产原料成分相同,因此无需特意清理,仅在熔炼炉炉门开启时,会有一定量粉尘溢出,粉尘排放量为0.05t/a(0.007kg/h),能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,对周边环境质量影响较小。企业使用的真空泵内设有油封系统,烧结炉抽真空过程中会有少量油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放,项目熔炼废气中油烟(以非甲烷总烃计)产生量1.24t/a(0.17kg/h,21.25mg/m3),有组织排放量为0.37t/a(0.05kg/h,6.25mg/m3),根据现状调查及企业例行监测数据,企业现有处理措施效果良好,措施可行。

7.1.3抽真空废气

项目熔炼炉、烧结炉及气流磨生产过程中需在氩气或氮气的保护下进行,属无氧操作。氩气或氮气在生产结束后,取料炉门打开时以无组织形式逸散在车间内,对周边环境影响极小。下一炉加工时,炉体内气体仍为空气,因此真空泵抽出的开炉废气主要为空气,仅含有少量的粉尘,抽真空气泵中设有过滤装置,可截留90%的粉尘,该部分粉尘主要为金属及其氧化物,定期清理后交由物资回收部门处理,对周边环境造成的影响极小。

7.1.4破碎粉尘

项目熔炼加工产生的合金锭在进入制粉工序前,需进行破碎,该工序会产生一定量的金属粉尘,该部分粉尘产生后以无组织形式逸散在车间,排放量为0.37t/a(0.05kg/h)。根据6.2.1章节可知,破碎粉尘最大落地浓度为8.73E-02mg/m3,最大占标率为9.87%,小于10%,大于1%,厂界无超标点,且能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,对周边环境影响影响较小。

7.1.5压型废气

项目二次压型工序使用的等静压机为油压机,因液压油具有挥发性,因此在压型过程中会产生一定量的废气,产生量约为0.01t/a(0.003kg/h),产生后以无组织形式逸散在车间,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,对周边环境影响影响较小。运营期应加强车间通排风,确保无组织废气达标排放,并降低压型废气对劳动定员的影响。

7.1.6烧结废气

企业使用的真空泵内设有油封系统,烧结炉抽真空过程中会有少量油烟被抽出,该部分油烟仅在抽真空工序产生,产生后经油烟净化器处理后,通过15m高排气筒高空排放,集气过程中有少量炉灰被带出,因此烧结废气的污染因子主要为油烟及粉尘,熔炼废气中油烟(以非甲烷总烃计)产生量为0.17t/a、粉尘产生量为0.08t/a,产生后经油烟净化器处理后,通过排气筒高空排放,排放量为:油烟0.05t/a(0.01kg/h,5mg/m3)、粉尘0.08t/a(0.02kg/h,6mg/m3),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求,且烧结废气依托企业现有项目已有收集、处理、排放设备,本次不再新增烧结废气的处理费用,综上,从技术及经济角度烧结废气处理措施均可行。

7.1.7标识油漆废气

项目毛坯检测过程中需利用瓶装油漆对毛坯磁极进行标识,标识油漆废气中二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯的产生量分别为:0.05t/a、0.02t/a、0.02t/a、0.02t/a,收集后经活性炭吸附装置处理后,通过排气筒高空排放,标识油漆废气中二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯的排放量分别为0.01t/a(0.004kg/h,2.08mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3)、0.004t/a(0.002kg/h,0.83mg/m3),能够满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准,且活性炭维护简单,设备及维护费用均较低,措施可行。

7.1.8喷砂粉尘

项目毛坯件在进行后续机加工前需利用喷砂设备进行表面处理,本项目喷砂工序依托企业现有喷砂设备,喷砂粉尘产生量为0.6t/a,经现有布袋除尘器处理后,排放至车间内,喷砂粉尘无组织排放量为0.006t/a(0.002kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。

本项目依托企业现有喷砂设备,布袋除尘器为喷砂设备自带处理设备,可有效降低企业环保投资,且布袋除尘设备技术成熟、处理效率高、维护简单,收集到的粉尘可定期收集作为固废交由物资回收部门综合利用,可提高资源利用率,避免浪费,处理措施可行。

7.1.9粘料废气

项目毛坯切片前,需利用磁性胶将毛坯粘贴在玻璃片上,以固定毛坯件,粘料废气产生量为0.04t/a,经粘料台上方集气罩收集后,通过排气筒高空排放,有组织排放量为0.03t/a(0.01kg/h,5mg/m3),无组织排放量为0.01t/a(0.004kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。且粘料废气依托企业现有项目已有收集、排放设备,本次不再新增处理费用,综上,从技术及经济角度粘料废气处理措施可行。

7.1.10切片废气

项目切片工序需使用切削油,切片过程中刀片因摩擦升温,会使切削油受热挥发产生废气,产生量为0.6t/a,企业切片时机械密闭,收集效率为100%,收集后经油烟净化器处理后,由排气筒高空排放,排放量为0.18t/a(0.03kg/h,8.33mg/m3),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。油烟净化器油烟处理较为成熟,维护方式简单,且该设备及后期运维费用较低。措施可行。

7.1.11餐厅油烟废气

本项目职工就餐依托企业现有餐厅,本次新增工作人员数量为60人,油烟废气经油烟净化器处理通过专用烟道引至楼顶排放,排放量较小,仅为0.005t/a(0.003kg/h,0.55mg/m3),能够达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求,且本次依托企业现有油烟净化器,本次不再新增处理费用,综上,从技术及经济角度餐厅油烟废气处理措施可行。

7.2废水污染防治措施

7.2.1废水防治措施

本项目排水采取雨污分流的原则,雨水经雨水管排往市政雨水管网,产生的废水主要为生产废水、生活污水,其中生产废水主要为磨削废水、倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水、二次清洗废水。

(1)生产废水

企业生产废水中磨削废水排入专用沉淀池内进行沉淀,上清液进入生产废水处理站汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水一同进行处理,处理后纳入市政污水管网;二次清洗废水产生后排入冷却循环水池做冷却水回用,不外排。

根据调查,企业所在地现已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,拟建生产废水处理站主要由预处理池、中和池、曝气池及沉淀池组成,能够有效中和项目生产废水的pH值,降低SS及金属离子的浓度,且项目拟在沉淀池后使用密布压滤机进行泥水分离,密布压滤机不单能够降低污泥中的含水率,且可以有效过滤废水中颗粒状的污染物,采取以上措施后,能够达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,且企业总生产废水排放量较小,仅占宁波市南区污水处理厂总处理能力的0.005%,且经厂区内生产废水处理站处理后水质较好,对污水处理厂的正常运行基本上不会造成明显的冲击影响,措施可行。

(2)生活污水

本次新增工作人员数量为60人,生活污水产生量918t/a,生活污水经企业现有隔油池+化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,经宁波市南区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江。则本项目最终排入环境的废水污染物量为:废水量1530m3/a、CODCr0.08t/a(50mg/L)、SS0.02t/a(10mg/L)、NH3-N:0.008t/a(5mg/L)。

综上所述,宁波市南区污水处理厂现状建设规模为16万m3/d,项目日排水量为3.06m3/d,仅占宁波市南区污水处理厂总处理规模的1.9×10-3%,且生活污水水质简单,只要经厂内预处理达到进管标准要求,对污水处理厂的正常运行基本上不会造成明显的冲击影响。

7.2.2地下水污染防治措施

要求对新建厂房进行防渗处理,同时加强对企业现有生产厂房、污水处理设备、废水管道、危废暂存间等的检查及维护,杜绝出现裂痕等原因导致污水下渗现象的发生,并制定各种可能泄露事故的应急预案,并定期进行演练,防患于未然。确保污水收集系统衔接良好,严格用水管理,杜绝污水渗漏,防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生。具体措施为:

(一)从源头控制

项目以清洁生产和循环利用为宗旨,减少污染物的产、排量;需加强维护和厂区环境管理,严格控制生产设备和管道的跑、冒、滴、漏,有效控制厂区内的废水泄露现象,避免地下水污染,企业技改后分区防渗图详见图7.2-1。

(二)分区防治措施

(1)原料贮存区:该地面防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数小于1.0×10-7cm/s),或2cm厚高密度聚乙烯或2cm厚其它人工防渗材料(渗透系数小于1.0×10-10cm/s)。

(2)其它车间地面防渗结构:车间地面首先用0.3m三合土(黄土、石灰和沙子混合)夯实,三合土上部为30cm厚防渗水泥混凝土硬化,渗透系数小于1.0×10-7cm/s。

(3)污水区防渗:项目污水区、废水输送管道等进行全面防腐、防渗处理。各区域地面防渗层混凝土厚度不小于15cm,各构筑物池体均建设为配筋防渗水泥池,基础采用三合土夯实,池底及四壁采用防渗混凝土构筑,厚度不小于15cm,并采用环氧树脂进行防腐处理,环氧树脂层厚度不小于3mm,确保防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s。

(4)其他防渗:危险废物暂存库需对其地面进行防渗处理,并设导流沟;化学品仓库采取水泥硬化防渗措施;厂区地面采用水泥硬化防渗措施,并设雨水导流沟。

由污染途径及对应措施分析可知,项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

1#

7#

4#生产车间

1#生产车间

2#生产车间

3#生产车间

2#

5#

4#

1#

2#

图例:

危废暂存间:

排气筒:

污水处理站:

磨削液沉淀池:

重点防渗区

一般防渗区

4#

3#

综合楼

注:上图中厂界红线范围内,除已标注的重点防渗区及一般防渗区外均为简单防渗区。

图7.2-1  企业技改后分区防渗图

7.3噪声污染防治措施

为尽可能确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,应采取必要的降噪措施。

a、本次新增优先选用低噪声设备,并对车间机械设备安装减震装置;

b、对废气处理风机采取消声、隔声等措施;空压机应设置隔声板。

c、在车间平面布置时高噪声设备尽量安排在车间中间;

d、生产中加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备非正常运转时产生的高噪声现象。

落实上述措施后,项目产生的噪声按环评中要求的防治措施实施后,其产生的噪声对周边环境及敏感目标影响较小。

7.4固废污染防治措施

本项目投入营运后应根据固废的不同性质和有毒有害情况,加强固废的管理,在尽可能回收利用和资源化的基础上,分别进行处置,防止产生二次污染。固体废物临时堆放点应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设计。主要防治措施如下:

1、规范利用处置方式

本项目产生的一般固废除尘器集尘、熔炼炉渣、超细粉、废磨泥收集后外售物资回收单位处理;生活垃圾由环卫部门统一清运;危险固废包括废包装桶/瓶、含油塑料袋、废液压油、污泥、废活性炭,委托有资质单位处理。项目各类固体废物均能落实相应妥善处置措施,符合固废处理的环保规范和要求,受委托企业具有该种固废的处理能力,特别是危险废物的受委托单位均具有危险废物处置经营资质。

2、固废贮存设施

(1)一般固废

本项目一般固废主要包括除尘器集尘、熔炼炉渣、超细粉、废磨泥,生产工序产生的固废分别暂存域相应生产车间内设立的独立储存仓库,废磨泥暂存于磨削废水沉淀池上侧,以避免磨削废水产生的渗滤液对周边环境造成影响。且各暂存场地地面均设有防渗层等;生活垃圾及时由环卫部门清运。

(2)危险固废

本项目危险固废主要为废包装桶/瓶、含油塑料袋、废液压油、污泥、废活性炭,共2间危险废物暂存间,分别位于2#车间及厂区东南角,其中含油塑料袋集中收集后,于1#危废暂存间内利用压滤机进行固液分离,废液压油及废真空塑料袋分类收集、密封后转移至2#危废暂存间。本项目依托企业现有危险废物暂存间,要求企业暂存间应按规定设置警示标识,并配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具等。区块周围设置有围堰,并建造径流疏导系统。

3、危险废物的暂存库建设要求

企业现有项目均已通过相关部门验收,要求企业后续加强对危废暂存间的维护及管理,确保企业固废堆放不会引起二次污染,且必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。

7.5风险防范措施

为防止风险事故的发生,要求企业做好以下几方面的工作:

7.5.1强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本,对事故风险较大的企业来说,一定要强化风险意识、加强安全管理,具体要求如下:

①必须将“安全第一,预防为主”作为公司经营的基本原则;

②必须进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施;

③建立完备的应急组织体系。建立风险应急领导小组,小组分为厂内和厂外两部分。厂内部分落实厂内应急防范措施,厂外部分负责上报当地政府、安全、消防、环保、监测站等相关部门;

④按《劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。

为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率,减少事故的损失和危害。

7.5.2贮存过程中的安全防护措施

1、在装卸化学危险物品前,预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运工具,如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染,必须清洗后方可使用。

2、操作人员应根据不同物品的危险特性,分别配戴相应的防护用具,包括工作服、围裙、袖罩、手套、防毒面具、护目镜等。

3、仓库、生产车间周边应设置集水沟,同时设置事故应急池,该集水沟平时作为雨水通道;待发生泄漏等事故时,应能够及时切断雨水通道,使事故情况下的泄漏污染物、消防水可以纳入事故应急池内。

4、贮存危险化学品的管理人员,必须经过专业知识培训,熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识,持证上岗,同时,必须配备有关的个人防护用品。

5、仓库设置收集容器,用于泄漏时物料汇集,便于收集。

7.5.3厂区及车间布局防范措施

1、严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。

2、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定,设备之间保证有足够的安全距离,并按要求设计消防通道。

3、尽量采用技术先进和安全可靠的设备,并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。

4、仓库必须采取妥善的防雷措施,以防止直接雷击和雷电感应。为防止直接雷击,一般在库房周围须装设避雷针,仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围以内。仓库和堆场配备防火器材,严禁与易燃易爆品混存。

5、按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级,所有的电气设备均应接地。

6、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。

7.5.4生产过程风险防范

1、事故性泄漏常与装置设备故障相关联,安全管理中要密切注意事故易发部位,做好运行监督检查与维修保养,防患于未然。

2、必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查,有跑冒滴漏或其它异常现象的应及时检修,必要时按照“生产服从安全”原则停车检修,严禁带病或不正常运转。

3、工作时严禁吸烟、携带火种。

4、操作和维修等采用不发火工具,当必须进行动火作业时,必须按动火手续办理动火证,并制定方案,报主管领导批准并有监管人员在场方可进行。

5、使用防爆型电器。

6、物料运输要请专门的、有资质的运输单位,运用专用的设备进行运输。

7.5.5末端处置过程风险防范

1、废气末端治理措施必须确保日常运行,如发现人为原因不开废气治理设施,责任人应受行政和经济处罚,并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行,则生产必须停止。

2、为确保处理效率,在车间设备检修期间,末端处理系统也应同时进行检修,日常应有专人负责进行维护。

3、建立事故排放事先申报制度,未经批准不得排放。这样便于相关部门应急防范,防止出现超标排放。

7.6污染防治措施汇总

项目污染防治措施汇总见表7.6-1。

表7.6-1  项目污染防治措施汇总表

污染物名称

处理方式及排放去向

处理效果

废气

抛丸粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准及《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准

熔炼废气

油烟经油烟净化器处理后,通过15m排气筒高空排放,并加强车间通排风

破碎粉尘

以无组织形式逸散在车间内

压型废气

以无组织形式逸散在车间内

烧结废气

经油烟净化器处理后,经排气筒高空排放

标识油漆废气

收集后,经活性炭吸附装置处理后,通过排气筒高空排放

喷砂粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

粘料废气

收集后,经排气筒高空排放,并加强车间通排风

切片废气

经油烟净化器处理后,高空排放

食堂油烟废气

经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放

废水

生产废水

磨削废水经专用沉淀池沉淀后,汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网;二次清洗废水排入冷却循环水池内做冷却水回用

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准

生活废水

经现有隔油池+化粪池处理达后纳入市政污水管网

噪声

机械噪声

注意设备选型及安装;安装减震装置;重视车间布置;加强设备维修及保养

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

固废

含油塑料袋

委托有资质单位进行处理

无害化

废包装桶/瓶

污泥

废液压油

废活性炭

除尘器集尘

委托物资回收单位处理

资源化

熔炼炉渣

超细粉

废磨泥

生活垃圾

委托环卫部门收集处理

无害化

7.7“三线一单”控制要求的相符性分析

本项目“三线一单”符合性分析具体见表7.7-1。

7.7-1  “三线一单”符合性分析

内容

符合性分析

是否符合

生态保护红线

根据《关于北京等15省份生态保护红线划定方案的复函》,本项目所在地宁波市鄞州区投资创业中心,不属于生态保护红线范围内

符合

资源利用上线

本项目运营过程中消耗一定量的电资源、水资源等,项目资源消耗量相对区域资源可利用总量较少,不涉及资源利用上线

符合

环境质量底线

本项目大气环境、声环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境均能够满足相应标准的要求;项目投产后在严格落实本环评中措施后,各污染物均能做到达标排放,不触及环境质量底线

符合

负面清单

项目所在地属于鄞州投创中心环境优化准入区(0212-V-0-15),本项目为有色金属合金制造业,不在该功能区负面清单内

符合

7.8《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》符合性分析

本项目运营期主要生产高性能钐钴磁铁电子元器件,生产工艺中涉及合金熔炼等工艺,根据环境保护部2017年7月28日发布的《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》(环境保护部部令 第45号),本着从严要求的原则,将本项目列入“十九-有色金属冶炼和压延加工业(32)-60、有色金属合金制造(324)-以有色金属为基体,加入一种或者集中其他元素所构成的合金生产”,需申请排污许可证,实施时限为2020年。

 

 

第八章  环境影响经济损益分析

根据可持续发展战略,环境必须与社会经济发展相协调。这就必须加强建设项目的环境管理,防止环境污染及环境质量的下降,改善和提高环境现有功能等级。在清洁生产工艺的基础上,遵循“三同时”的原则,做好污染物的治理工作。本章节内容旨在通过环境经济损益分析,评价本项目及其环保投资的科学性、合理性和适用性。

环境经济损益分析主要是从社会效益、经济效益、环境效益统一的角度论述该项目的可行性,其中经济效益比较直接,可用人民币为量化单位直接表示,而社会经济效益特别是环境效益存在一定的不确定性、潜在性和风险性,在进行分析时只能提供一个大致的范围和揭示一种情况,以非货币的形式给予定性分析,但必须从宏观和微观上作为经济评价,来衡量建设项目的利弊得失。

8.1社会与经济效益分析

8.1.1经济效益

1、项目投资估算

本项目总投资1750万元,主要用于5#生产厂房的建设、设备投资、环保投资以及人工费用。

2、盈利能力分析

该项目主要收入为产品的销售收入,本项目达产后预计年产值为1亿元,可见本项目完工后有较强的盈利能力和较好的经济效益。

8.1.2社会效益

本项目建成后的社会效益主要体现在以下几方面:

1、本项目工艺先进、技术成熟,能源利用率高,综合经济指标达到目前国际同行业水平。一旦投产即可进入行业中的中高端市场,对提升传统行业的总体水平达到示范作用。

2、随着城市建设和人民生活水平的不断提升,项目投产后可解决国内外市场上高性能钐钴产品的紧缺问题,对我国电动汽车、风电设备等工业建设具有实际的支持作用,促进区域经济发展。

由上述分析可见,本项目建设的社会效益显著。

8.2环境效益分析

8.2.1环境保护投资估算

本项目计划总投资为1750万元,其中环保投资约60万元,所占比例为3.43%,环保投资分布情况见表8.2-1。

表8.2-1  项目环保投资汇总表

污染源

主要内容

环保投资(万元)

废气

熔炼废气

油烟净化器

8

标识油漆废气

活性炭吸附装置

2

废水

生产废水

生产废水处理系统

30

噪声

固定源噪声

隔声设施、减振设施

4

固废

一般固废

分类收集装置、暂存设备、挡雨、委托处置费用

5

危险固废

分类收集装置、委托处置费用

11

合计

60万元,占总投资1750万元的3.43%

8.2.2效益分析

本项目采用了较先进的生产工艺、设备和性能完善可靠的环保治理措施,因而可使排入周围环境的污染物大大降低,具有明显的环境效益。具体表现在:抛丸、喷砂设备自带除尘器、真空泵配有超细粉过滤器、废气收集及油烟净化器等设施的投用,确保工艺废气达标排放。废水实施清污分流,二次清洗废水产生后排入冷却循环水池做为冷却水循环使用;生活污水经隔油池+化粪池处理后纳入市政污水管网。生产废水及生活污水经预处理后,最终排至宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,这样大大降低了废水中污染物进入环境的总量。采取减振隔音等措施后,可降低噪声设备的噪声级;同时可改善工作环境。固体废物采取分类管理,对于危险固废业主需委托有资质的单位进行合理的无害化处置。由此可见,本项目环保投资具有较明显的环境效益。

8.3环境影响经济损益分析结果

本项目坚持“三同时”原则,设计中采用的各种污染控制措施比较全面和完善,经采取相关措施处理后污染物排放可大大削减,从而将本项目正常运行期间产生的“三废”对环境的影响降低至最低。项目废水废气处理成本较低,且能够确保本项目环保设施的正常运行和达标排放。综上所述,本项目认真贯彻执行了“清洁生产”“达标排放”等环保政策,降低了原料的消耗量,提高了物料的综合利用率,尽可能减少污染物的产生量和排放量,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

 

第九章  环境管理与环境监测计划

本工程在运行过程中,会对周围环境造成一定的影响,建设单位应建立合理的环境管理体制和管理机构,采取相应的环境保护措施减轻和消除不利的环境影响。项目在运行期应实行环境监测,以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果,以便更好地保护环境,为项目环境管理提供依据,更大地发挥工程建设的社会经济效益。

9.1环境管理

根据国家《环境保护法》、《企业法》的基本精神,企业在生产经营中防止污染、保护环境是其重要职责之一。环境管理是控制污染、保护环境的重要措施,因此建议建设单位应明确建立环境管理职能部门,建议实行总经理负责制,在企业技术部门或经营部下设专人负责企业日常环境管理工作。

9.1.1环境管理的主要职责

环境管理的主要职责为:

(1)对工程的环境保护工作实行统一监督管理,贯彻执行国家和地方有关环境保护法规;

(2)建立各种管理制度,并经常检查督促;

(3)编制环境保护规划和计划,并组织实施;

(4)领导和组织工程的环境监测工作,建立监控档案;

(5)搞好环境教育和技术培训,提高工作人员的素质;

(6)做好污染物达标排放,维护环保设施正常运转,协同市、区环保局解答和处理与工程环境保护有关公众提出的意见和问题;

(7)与政府环境保护机构密切配合,接受各级政府环境保护机构的检查和指导;

(8)监督建设单位执行“三同时”规定的情况,使环境保护工程措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,以保证有效的控制污染。

9.1.2环保机构设置

(1)设置目的

贯彻执行有关环境法规,正确处理工程安全生产与保护环境的关系,实现工程建设的社会、经济和环境效益的统一,及时掌握污染控制措施的效果,了解工程及周围地区的环境质量与社会经济因子的变化,为工程施工期和运行期的环境管理提供依据。

(2)机构组成

应设立环保科,专营工程的环境保护事宜。环保科肩负公司环境管理和环境监控两大职能,其业务受市、区环保局的指导和监督。

(3)环保机构定员

定员为1~2人,负责环境管理和环境监测。

9.1.3运营期环境管理要求

(一)建立日常管理制度

(1)制定可操作的环境管理制度和责任制,编制环境保护计划,并组织实施;

(2)本项目建成运营时,必须确保污染治理设施长期、稳定、有效的运行,不得擅自拆除或者闲置废气治理设施,不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与公司的生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴,落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品、备件和其他原辅材料。碱度检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题,安排落实环保设施的日常维护和维修;

(3)做好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作,提高工作人员的环保意识和能力,从人员上保证各项环保措施的正常有效实施,协同市、区环保局解答和处理与工程环境保护有关公众提出的意见和问题。

(4)做好污染物产排、环保设施运行等环境管理台账。主要包括:主要污染源情况、环保设施及运行记录、环保检查台账、环境事件台账、非常规“三废”排放记录、环保考核与奖惩台账、用排水台账、外排废气监测台账、噪声监测台账、固体废物台账等。

(5)组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划,并定期进行演练。

(6)认真核实项目环保报告书环保对策中的各项环保措施和风险防范措施的落实情况,工程建成竣工后,组织项目环保竣工验收,验收合格后,方可进行正常的生产运营;

(7)监督落实“三同时”制度,使环境保护工程措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,以保证有效的控制污染。

(8)严格实行达标排放。对污染物实行定期监测,确保废水、废气达标排放。

(9)根据《排污许可证申请与核发技术规范》严格执行排污许可申报制度。

(二)污染物排放管理要求

(1)工程组成要求

本项目运行过程中不得擅自拆除或闲置各污染治理设施,具体包括废气收集管道和处理设施、废水收集池和处理设施、固废堆场等一系列环保设施。

(2)原辅材料组分要求

本项目应按表4.1-4所列原辅材料进行采购使用。各原辅材料要按规范存储。

(3)环保措施及主要参数

9.1-1  环保措施及主要参数一览表

污染物名称

处理方式及排放去向

主要参数

运行时段

废气

抛丸粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

处理风量2000m3/h,处理效率大于99%

与生产设备实施联动,烧结、熔炼、打磨、切片废气24h持续运行,其他工序环保设备16h持续运行

熔炼废气

油烟经油烟净化器处理后,通过15m排气筒高空排放,并加强车间通排风

处理风量8000m3/h,处理效率大于70%,排气筒高度15m

破碎粉尘

以无组织形式逸散在车间内

/

压型废气

以无组织形式逸散在车间内

/

烧结废气

经油烟净化器处理后,经排气筒高空排放

处理风量8000m3/h,处理效率大于70%,排气筒高度15m

标识油漆废气

收集后,经排气筒高空排放

处理风量2000m3/h,排气筒高度15m

喷砂粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

处理风量2000m3/h,处理效率大于99%

粘料废气

收集后,经排气筒高空排放,并加强车间通排风

处理风量2000m3/h,排气筒高度15m

切片废气

经油烟净化器处理后,高空排放

处理风量3000m3/h,处理效率大于70%,排气筒高度15m

餐厅油烟废气

经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放

理风量5000m3/h,处理效率大于85%

与餐厅实施联动

废水

生产废水

磨削废水经专用沉淀池沉淀后,汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水经现有生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网;二次清洗废水排入冷却循环水池内做冷却水回用

依托已建设施

与生产设备实施联动,每天连续运行24个小时

(4)污染物排放清单

根据污染源强核算,本项目污染物排放情况详见表9.1-2,建设单位应加强管理,严格按排放清单规定的污染物排放种类,排放浓度和排放量进行排放,杜绝超标排放。

 

 

9.1-2  本项目污染物排放清单

类别 污染源 排气量(m3/h) 污染物 治理措施 污染物排放量 执行标准 排放源参数 排放方式 排气筒编号
浓度(mg/m3) 速率(kg/h) 排放量(t/a) 浓度(mg/m3) 速率(kg/h) 高度(m) 直径(m) 温度(℃) 排气筒
数量
废气

熔炼废气

8000

非甲烷总烃

油烟净化器 8.51 0.07

0.49

120 10 15 0.5 25 1 稳定连续 1#

烧结废气

8000

非甲烷总烃

油烟净化器 10 0.02

0.14

120 10 15 0.5 25 1 2#

标识油漆废气

2000

VOCs

活性炭吸附装置

12.5

0.025

0.12

120 15 0.3 25 1 3#

其中

二甲醚

6.25

0.013

0.06

/ /

甲苯

2.08

0.004

0.02

20

丁酮

2.08

0.004

0.02

/ /

乙酸丁酯

2.08

0.004

0.02

50 /

粘料废气

2000

非甲烷总烃

油烟净化器 4.16 0.008

0.04

120 10 15 0.3 25 1 4#

切片废气

3000

非甲烷总烃

油烟净化器 10 0.03

0.22

120 10 15 0.3 25 1 5#

食堂油烟废气

5000 油烟 油烟净化器 0.55 0.003

0.005

2.0 / / / / / 间歇式排放 7#
类别 污染源 废水量
(m3/a)
污染物 治理措施 污染物排放量 执行标准 排放去向 排放方式 备注
浓度(mg/m3) 排放量(t/a) 浓度(mg/m3)
废水 生产废水 1913

悬浮物

生产废水处理站

10

0.19

10

宁波市南区污水处理厂 稳定连续

氨氮

5

0.096

5

化学需氧量

50

0.10

50

石油类

1

0.019

1

五日生化需氧量

10

0.19

10

0.5

0.010

0.5

0.3

0.006

-

0.1

0.0019

-

生活污水 918

悬浮物

隔油池+化粪池

40

0.04

400

宁波市南区污水处理厂 稳定连续

氨氮

19.3

0.02

45

化学需氧量

276

0.25

500

动植物油

0.83

0.0007

100

阴离子表面活性剂

10 0.009 20
类别 污染源 污染物 产生量(t/a) 危废编号 储存地点 处置措施 备注
固废 生产

含油塑料袋

13.09

900-041-49

危险废物暂存间

委托有资质单位处置

废液压油

1.71

900-218-08

危险废物暂存间

委托有资质单位处置

废包装桶/瓶

0.4

900-041-49

危险废物暂存间

委托有资质单位处置

污泥

7.86

336-064-17

危险废物暂存间

委托有资质单位处置

废活性炭

0.37

900-041-49

危险废物暂存间

委托有资质单位处置

除尘器集尘

1.784

/

一般固废暂存间

外卖综合利用

熔炼炉渣

0.8

/

一般固废暂存间

外卖综合利用

超细粉

0.05

/

一般固废暂存间

外卖综合利用

废磨泥

2.716

/

一般固废暂存间

外卖综合利用
生活 生活垃圾

9

/ 垃圾桶 委托环卫部门处置

 

(三)排污口设置要求

企业现状设置有3个排放口,分别为生活污水排污口、生产废水排污口及雨水排污口,本次技改不新增排污口。

本项目各废气排放筒需按要求开设采样孔,并设置安全采样平台。企业应在排气筒附近地面醒目处设置环保图案标志牌,标明排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等。

企业具体排污口信息详见表9.1-3,具体位置详见图4.1-4。

9.1-3  项目排污口信息一览表

排污口名称

位置

排放污染物

排放标准

废水排放口

厂区西侧

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、铜、铁、钴、动植物油、阴离子表面活性剂

纳管标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准;

排入外环境标准:《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准

1#熔炼废气(油烟)排气筒

5#厂房北侧

颗粒物、非甲烷总烃

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准

2#烧结废气排气筒

1#厂房东侧

非甲烷总烃、颗粒物

4#粘料废气排气筒

4#厂房西侧

非甲烷总烃

5#切片废气排气筒

4#厂房西侧

非甲烷总烃

7#餐厅油烟废气排放口

4#厂房东侧

油烟

《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大型规模的标准

3#标识油漆废气排气筒

1#厂房南侧

二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准

(四)信息公开管理要求

运营期建设单位应加强环境管理,在环评报批期间公开环评报告全本,在运行阶段及时公开各项例行污染物源排放监测结果和周边环境质量监测结果,接受公众的监督。

(五)环保设施建设运行费用的管理

建议建设单位设立环保资金专户,实行专户专用。本项目投产后,整个企业的环保设备运行费用预计在20万元,建设单位应在当年预提下一年的环保运行费用不少于20万元放入企业环保资金专户,具体应结合当年实际情况确定环保投入增加额。

9.1.4服务期满后环境管理要求

本项目关停或搬迁后,应当对原有场地遗留的有毒有害物质、工业固体废物等予以清理和处置;拆除生产经营和污染防治设备以及其他建(构)筑物,应当采取有效措施,防止污染物泄漏造成场地土壤和地下水污染。企业应按照《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》(生态环境保护部令第3号)中相关要求,强化关停过程的污染防治,并按照要求组织开展场地的环境调查和风险评估工作。

9.2环境监测

实施环境监测计划的目的是为了防止在工程建设及运行后环境质量下降,以保障经济社会的可持续发展条件。依据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境管理办法》,环境影响报告书必须提出项目在建设期和运行期的环境监测计划,以保证环保措施的实施和落实,实现科学的系统管理。

本项目运营期排放的污染物种类详见表9.2-1。

9.2-1  项目运营期污染物排放种类清单

项目

污染物

污染因子

废气

抛丸粉尘

粉尘

熔炼废气

粉尘、非甲烷总烃

破碎粉尘

粉尘

压型废气

非甲烷总烃

烧结废气

非甲烷总烃、粉尘

标识油漆废气

二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

喷砂粉尘

粉尘

粘料废气

非甲烷总烃

切片废气

非甲烷总烃

餐厅油烟废气

食堂油烟

废水

生产废水

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、铜、铁、钴

生活污水

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂

噪声

机械设备噪声

9.2.1营运期监测

1、监测项目及监测频率

项目运营期应根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)中的相关要求具体确定监测项目及监测频率等,确保项目各污染物达标排放。

2、监测分析方法

监测的采样分析方法全部按照国家环保部制定的操作规范进行。

3、监测机构

监测工作由公司委托有资质单位进行监测。

综上,本项目具体监测项目及监测频次详见表9.2-2。

9.2-2  项目运营期监测项目及监测频次一览表

监测点

监测项目

监测频次

废气

熔炼废气

1#排气筒(进口、排放口)

颗粒物、非甲烷总烃

1次/半年

烧结废气

2#排气筒(进口、排放口)

非甲烷总烃、颗粒物

1次/半年

标识油漆废气

3#排气筒(进口/出口)

二甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

1次/年

粘料废气

4#排气筒(出口)

非甲烷总烃

1次/年

切片废气

5#排气筒(进口、排放口)

非甲烷总烃

1次/半年

餐厅油烟废气

7#排气筒(进口、排放口)

油烟

1次/年

厂界无组织监控点

颗粒物、非甲烷总烃

1次/半年

甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

1次/年

废水

生产废水进口及总排口

pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、铜、铁、钴

1次/年

生活污水总排口

pH、COD、BOD5、氨氮、动植物油、SS、LAS

1次/年

噪声

项目厂界四周

Leq(A)

1次/半年

9.2.2环境质量监测

环境质量监测是根据建设项目环境影响特征、影响范围和影响程度,结合环境保护目标分布,制定环境质量定点监测或定期跟踪监测方案。结合本项目周边环境和工程分析,周边环境质量监测计划见表9.2-3。具体监测工作可委托有资质的第三方进行或调查周边敏感点已有的监测数据。

9.2-3  环境质量监测计划

类型

监测点

监测项目

监测频次

采样分析方法

周边环境空气监测

中哲时尚城、尚城社区、沙家垫村

颗粒物、非甲烷总烃、甲醚、甲苯、丙酮、乙酸丁酯

1次/三年

委托有资质监测公司进行

周边地表水环境质量监测

项目南侧河流

pH、COD、BOD5、氨氮、动植物油、SS、LAS、石油类、铁、铜、钴

1次/三年

委托有资质监测公司进行

9.2.3竣工验收监测

项目完成后应及时根据《竣工环境保护验收暂行办法》及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》中相关要求组织验收及监测。

 

第十章  结论与建议

10.1基本结论

10.1.1基本概况

宁波宁港永磁材料有限公司位于宁波市鄞州区投资创业中心启明路505号,成立于2003年3月17日,是一家主要从事永磁材料、磁性材料、充磁机、扬声器、五金塑料制品的制造、加工的企业。

企业于2008年委托宁波市鄞州兴达环保工程有限公司编制了《年产180吨钐钴永磁材料项目环境影响报告表》,于2008年7月2日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的环保审批意见(鄞环建〔2008〕0430号),于次月组织完成竣工验收,并取得宁波市鄞州区环境保护局下发的建设项目竣工环境保护简易验收意见表。2011年5月企业再次扩大产能,并委托宁波甬绿环境保护技术工程有限公司编制了《年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表》,于2011年6月8日取得宁波市鄞州区环境保护局下发的《关于宁波宁港永磁材料有限公司年产350吨钐钴磁铁扩建项目环境影响报告表的审批意见》(鄞环建〔2011〕0385号),于2013年3月4日通过验收,取得《建设项目竣工环境保护验收意见表》(鄞环验〔2013〕014号)。截止目前企业已具备年生产700吨钐钴磁铁电子元器件的能力。

企业拟投资1750万元,在现有工程基础上实施“年产400吨电子元器件项目”,并拆除现有宿舍及餐厅新建一栋占地面积为3160.5m2、建筑面积为9673.22m2的3层厂房,技改后企业制粉工艺将全部更换为气流磨制粉工艺,不再使用污染较重的湿式制粉工艺(球磨制粉),仅实验室内小型球磨制粉实验设备留存,以便后期实验使用,并新增1套生产废水处理系统,技改后企业将拥有年加工1100吨钐钴磁铁电子元器件的能力。

10.1.2环境质量现状

1、环境空气质量现状

常规因子:本次引用《宁波市环境质量报告书(2017年)》中宁波市站点的大气常规污染物监测结果统计数据,根据监测结果可知,项目所在地常规因子中除二氧化硫、一氧化碳外均出现不同程度超标。

特征因子:本次特委托宁波远大检测有限公司对项目所在地区域进行监测,并引用了2017年5月27日~2017年6月2日宁波市华测检测有限公司对“宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目”的空气环境质量的监测结果,根据监测结果,项目所在地非甲烷总烃能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。

综上,项目所在区域为不达标区。

2、水环境质量现状

地表水:本次引用《宁波市环境质量报告书(2017年)》中潘火、翻石渡、澄浪堰监测断面的监测数据,根据监测结果可知,项目周边地表水及纳污水体奉化江现状水质为良好。

地下水:本环评委托宁波远大检测有限公司对项目所在地地下水环境质量现状进行了监测,同时引用2017年5月29日宁波市华测检测有限公司对“宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目”的监测数据,根据监测结果,高锰酸钾指数、氨氮及5#点位的铁超标,其余各监测因子均未超标。项目周边主要为工业、企业及住宅,地下水补给主要是降水补给,企业所在地及附近地下水氨氮和氯化物超标可能是受周边居民生活污染的影响,项目所在地地下水流向为自北向南。

3、土壤环境质量现状

本环评委托宁波远大检测有限公司对项目所在地土壤进行了监测,根据监测结果可知,项目所在地土壤环境现状较好。

4、声环境质量现状

本环评委托宁波远大检测有限公司对项目厂界噪声进行了监测,根据监测结果可知,项目厂界满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,西侧环境敏感点中哲时尚城能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求,声环境质量总体较好。

10.1.3污染物产生和排放情况

根据工程分析,本项目污染物产生排放汇总见表10.1-1。

表10.1-1  项目污染物产排放情况汇总表

类别

污染物名称

产生量(t/a)

削减量(t/a)

排放方式

正常工况排放量(t/a)

非正常工况排放量(t/a)

抛丸粉尘

1.2

1.19

无组织

0.01

1.12

熔炼废气

粉尘

0.05

0

无组织

0.05

0.05

油烟

1.24

0.87

有组织

0.37

1.24

破碎粉尘

0.37

0

无组织

0.37

0.37

压型废气

0.01

0

无组织

0.01

0.01

烧结废气

油烟

0.17

0.12

有组织

0.05

0.17

粉尘

0.08

0

有组织

0.08

0.08

标识油漆废气

VOCs

0.11

0.088

有组织

0.022

0.11

其中

二甲醚

0.05

0.04

有组织

0.01

0.05

甲苯

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

丁酮

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

乙酸丁酯

0.02

0.016

有组织

0.004

0.02

喷砂粉尘

0.6

0.594

无组织

0.006

0.6

粘料废气

0.04

0

有组织

0.03

0.03

无组织

0.01

0.04

切片废气

0.6

0.42

有组织

0.18

0.6

餐厅油烟废气

0.03

0.025

有组织

0.005

0.03

水污染物

生产废水

磨削废水

285

0

285

倒角废水

343

0

343

冲洗废水

257

0

257

煮料废水

685

0

685

一次清洗废水

343

0

343

二次清洗废水

571

571

0

生活污水

水量

918

0

918

CODCr

0.32

0.27

0.05

SS

0.18

0.171

0.009

NH3-N

0.03

0.025

0.005

动植物油

0.05

0.049

0.001

阴离子表面活性剂

0.01

0.0095

0.0005

危险固废

含油塑料袋

13.09

13.09

0

废液压油

1.71

1.71

0

废包装桶/瓶

0.4

0.4

0

污泥

7.86

7.86

0

废活性炭

0.37

0.37

0

一般固废

除尘器集尘

1.784

1.784

0

熔炼炉渣

0.8

0.8

0

超细粉

0.05

0.05

0

废磨泥

2.716

2.716

0

生活垃圾

9

9

0

10.1.4主要环境影响分析

1、废气

项目生产过程中排放的废气主要为颗粒物及非甲烷总烃,其排放速率及排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中的二级标准要求;标识油漆废气能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准;餐厅产生油烟废气经油烟净化器处理后,能够达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。

由预测结果可知,本项目污染因子最大落地浓度及最大占标率均出现在下风向63m处,最大落地浓度为5.82E-02mg/m3,最大占标率为6.47%,产生于无组织排放破碎粉尘。由此可见项目有组织排放的污染因子对地面贡献浓度甚微,项目生产车间距周边最近环境敏感点距离为52m,根据预测结果可知,项目各污染物52m处的落地浓度均能够满足相关标准要求,因此采取有效的防治措施后,项目生产过程中排放的废气对周边环境的影响小,为了更好地保护周边大气环境,要求企业生产时应加强管理,积极预防事故状态的发生,一旦发生事故排放,应立即切断排放源,并立刻对设备和管道进行维修,以确保对附近大气环境影响减小到最低。

项目无组织废气在各厂界处的落地浓度均能达到无组织监控点浓度限值,同时根据软件计算本项目无需设置大气环境防护距离。

2、废水

本项目用水主要为生产废水和生活污水,其中生产废水主要为磨削废水、倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水、二次清洗废水。

技改后企业生产废水中磨削废水排入专用沉淀池内进行沉淀,上清液排入新建废水处理站汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水一同处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网;二次清洗废水产生后排入冷却循环水池做冷却水回用,不外排。

生活污水经现有隔油池+化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入市政污水管网,最后经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入奉化江。对周边环境质量影响较小。

3、噪声

本项目主要噪声源为机械设备产生的噪声,在采取相应措施后本项目厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,对周边环境影响较小。

4、固废

本项目产生的一般固废除尘器集尘、熔炼炉渣、超细粉、废磨泥收集后外售物资回收单位处理;生活垃圾由环卫部门统一清运;危险固废包括废包装桶/瓶、含油塑料袋、废液压油、污泥、废活性炭,委托有资质单位处理。

项目各类固体废物均能落实相应妥善处置措施,符合固废处理的环保规范和要求,在进一步做好相应暂存措施后,本项目产生的固废对周围环境影响较小。

10.1.5环境保护措施

项目污染防治措施汇总见表10.1-2。

表10.1-2  项目污染防治措施汇总表

污染物名称

处理方式及排放去向

处理效果

废气

抛丸粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准及《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2标准

熔炼废气

油烟经油烟净化器处理后,通过15m排气筒高空排放,并加强车间通排风

破碎粉尘

以无组织形式逸散在车间内

压型废气

以无组织形式逸散在车间内

烧结废气

经油烟净化器处理后,经排气筒高空排放

标识油漆废气

收集后,经活性炭吸附装置处理后,通过排气筒高空排放

喷砂粉尘

经布袋除尘器处理后,排放至车间内

粘料废气

收集后,经排气筒高空排放,并加强车间通排风

切片废气

经油烟净化器处理后,高空排放

食堂油烟废气

经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放

废水

生产废水

磨削废水经专用沉淀池沉淀后,汇同倒角废水、冲洗废水、煮料废水、一次清洗废水经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网;二次清洗废水排入冷却循环水池内做冷却水回用

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准

生活废水

经现有隔油池+化粪池处理达后纳入市政污水管网

噪声

机械噪声

注意设备选型及安装;安装减震装置;重视车间布置;加强设备维修及保养

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

固废

含油塑料袋

委托有资质单位进行处理

无害化

废包装桶/瓶

污泥

废液压油

废活性炭

除尘器集尘

委托物资回收单位处理

资源化

熔炼炉渣

超细粉

废磨泥

生活垃圾

委托环卫部门收集处理

无害化

10.1.6总量控制

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发﹝2014﹞197号)、《浙江省工业污染防治“十三五”规划》(浙环发〔2016〕46号)及《宁波市大气污染防治行动计划(2014-2017年)》等相关规定,纳入“十三五”总量控制计划的主要为COD、氨氮、SO2、NOx、VOCs和重金属。新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的废水主要污染物仅源自厂区独立生活区域所排放生活污水的,其新增化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域代替削减。新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目,实行区域内能源2倍削减量替代。

项目总量控制指标主要为工业烟(粉)尘、VOCs(包括甲苯、乙酸丁酯、丁酮、二甲醚、非甲烷总烃等)。

企业现有项目因其筹建时所在地尚无生产废水纳管条件,且企业无处理能力,因此其产生的生产废水除二次清洗废水作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并作为危废委托宁波市北仑环保固废处置有限公司处理,即现有项目生产废水排放量为0,现状无COD及氨氮的总量控制指标。根据调查,企业所在地现已具备生产废水纳管条件,且企业现状具有建设生产废水处理系统的经济及技术实力,故计划本次技改过程中新增1套生产废水处理系统,即技改后,企业生产废水除二次清洗废水依旧作为冷却水回用外,磨削液经沉淀池沉淀后同其他废水一并经生产废水处理站处理后,纳入市政污水管网,最终经宁波市南区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入奉化江。

综上所述,技改后企业总量控制指标建议值为COD0.26t/a、氨氮0.03t/a、VOCs0.672t/a、工业烟粉尘0.516t/a,其中VOCs总量可在企业现有总量控制指标内替代消减,本次技改后企业总量控制指标为COD0.26t/a、氨氮0.03t/a、VOCs1.916t/a、工业烟粉尘1.466t/a。

10.2建议

(1)建议企业完善内部管理,减少物料消耗。

(2)要严格执行“三同时”,在项目正式运营前,落实好各项环保治理措施。

(3)完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。

(4)加强对污染源管理、监测,应根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)中的相关要求具体确定监测项目及监测频率等,确保项目各污染物达标排放,并核算废气处理设施的处理效率,处理效率应达到相关标准和规范要求。

(5)健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。

(6)建设项目的性质、规模、地点、采用的防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,企业应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

(7)应定期向鄞州区环境保护局和相关管理部门申报排污状况,并依法接受其监督与管理。同时项目建成后应及时根据《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)》(环办环评函[2017]1235号)及《竣工环境保护验收暂行办法》中相关要求组织验收。

(8)加强厂区内仓库、固废暂存、污水处置设备、管道等的检修及维护,避免因跑、冒、滴、漏等原因对项目所在地地下水及土壤造成影响。

10.3总结论

宁波宁港永磁材料有限公司年产400吨电子元器件项目建设符合国家产业政策,选址符合宁波市城市总体规划及环境功能区划要求,符合水环境、空气环境、声环境及生态环境功能区划,环境质量现状基本满足环境功能区划要求。采用的生产工艺较为先进,符合清洁生产要求。在落实相应的污染治理措施后,各项污染物能做到达标排放,符合总量控制要求,对周围环境的影响较小,环境风险防范措施有效,环境风险有效降低。因此,在认真落实本环评报告提出的各项环保措施、环境风险防范措施及应急管理措施等前提下,从环境影响的角度,本建设项目是可行的。

 

附件1:浙江省外商投资项目备案(赋码)信息表

附件2:营业执照

附件3:企业法人身份证复印件

附件4:土地使用证

 

附件5:房产证

附件6:现有项目环评批复及验收意见

 

附件7:现有项目监测报告

 

附件8:工业废物委托处置合同

 

附件9:宁波利时日用品有限公司新不锈钢复合型保温产品改造项目监测报告

 

 

 

建设项目环境保护“三同时”措施一览表

运营期环保措施

类别

治理设施或措施

数量

治理对象(主要内容)

处置方式

处理效率

安装部分

预处理效果

废气治理

活性炭吸附装置

1套

标识油漆废气

预处理

80%

1#生产车间

达标排放

油烟净化器

1套

熔炼废气

预处理

70%

5#生产车间

废水处理

生产废水处理系统

1套

生产废水

预处理

/

/

达标排放

噪声治理

安装基础减震降噪设备;对风机设备安装消声、隔声设施;定期维护,避免设备不正常运转产生噪声

/

环保设备噪声

减振、降噪

/

/

达标排放

项目应采用的清洁生产措施:加强日常管理,提高员工节水节电的环保意识,减少本项目运营期对周边环境的影响。

其它环保措施(如居民拆迁安置、人文景观及文物古迹的保护、生态保护及修复措施、修建污水输送管线、使用物料种类限制、工作时间、运输车辆行驶路线限制等):


Post time: Dec-12-2018
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